On Wednesday, Rockwell Automation stops selling new PowerFlex 70 drives. Not all of them, but the ones most plants actually have bolted into a cabinet. If you have a line running on a PowerFlex 70 and you have not yet decided what happens when the next one fails, that decision has now been forced on you. It is two days out. I have watched three of these transitions in fifteen years. The pattern does not change. The vendor announces, everyone nods, nobody budgets, and eighteen months later a maintenance tech is on a phone at 2 a.m. trying to find a rebuilt unit from a broker who will not answer the provenance question. That is the bill I am trying to keep you from paying. This is not a technical piece. You know what a drive does. This is about what the calendar costs, which parts you can still buy and when, and what you should put on a shelf before the dates arrive.   What exactly ends on September 30, and what does not   Read the announcement carefully, because the headline oversells it and the detail is where your budget lives. Rockwell's own PowerFlex 70 product page states: "Rockwell Automation announces the PowerFlex 70 AC Drive will be discontinued and no longer available for sale as of September 30, 2026. End of life status and discontinuation date only apply to the IP20/NEMA UL Type 1, IP54/NEMA UL Type 12, and Flange versions. The NEMA 4X versions remain in Active Mature status. To support your transition, we recommend modernizing to the PowerFlex 750 family of AC drives." That is the vendor's language, not mine. Two things matter in it. First, the NEMA 4X versions stay in Active Mature. If your washdown or outdoor installations run 4X enclosures, you keep a sales channel for now. Active Mature is not the same as Active, and it is not a promise of forever, but it is not a stop date either. Do not lump your 4X units in with the rest of the fleet when you build the audit. You will overspend on parts you can still order normally. Second, the stop applies to specific enclosure families, and Rockwell points users to its Product Lifecycle Status search tool to check individual catalog numbers. That is not a formality. A plant with forty PowerFlex 70 nameplates on a spreadsheet thinks it has forty problems. In practice the mix of frames, enclosures and option cards means you have maybe six or eight distinct catalog numbers that actually matter, and some of them are in a different lifecycle status than the rest. Pull the numbers. Read them one at a time. Do not trust the family name. The other half of this news cycle is Mitsubishi Electric, and there the deadlines are longer but the details are sharper. Two Sales and Service bulletins, both issued April 2026 and revised in August 2026, both citing difficulty obtaining components, cover the HF-KN series AC servo motors (Bulletin No. 26-07AE) and the MR-JN series AC servo amplifiers (Bulletin No. 26-06AE). The HF-KN has been on the market 17 years, since 2009. That is a long run for a servo motor, and it means the installed base across packaging, food processing and light assembly lines is deep. The bulletin sets a made-to-order transition on March 31, 2027, order acceptance through March 31, 2028, last shipment and production end on March 31, 2029, and repair acceptance and parts supply through March 31, 2036. A third bulletin, No. 26-09AE, covers the MR-EM340GF Simple Motion board and the SW1DND-EMSDK-B MELSOFT EM Software Development Kit. Same dates. More on that one shortly, because the replacement part is the awkward one.   The calendar, in the order it will hit you   Here is the sequence. No table, just the dates in the order they land, because that is how you build a purchase order schedule. · September 30, 2026: new PowerFlex 70 sales end for IP20/NEMA UL Type 1, IP54/NEMA UL Type 12, and Flange versions. Two days from now. If you need a new unit in one of those enclosures, this is the last full business week and it is already ending. · December 2026: the FX3G series PLC reaches its discontinuation date, following a June 2025 Mitsubishi announcement that set a last order date of June 2026 with the FX5UJ as the recommended successor. If you missed that order date, you are already in the secondary market for FX3G hardware. Note this one, because it is the case study for the whole article: the notice came eighteen months ahead, the last order date passed quietly in June, and the discontinuation date arrives in December with nobody's attention on it. · March 31, 2027: HF-KN servo motors, MR-JN servo amplifiers and the MR-EM340GF motion board and its SDK all move to made-to-order. This is the first real pinch point. Made-to-order means lead times stretch and the vendor is building to demand, not to stock. If you have a project commissioning late 2027, that date is on your critical path whether your project manager knows it or not. · April 2027: CE and UKCA marking removal takes effect on orders received on or after that date, for the same three Mitsubishi product groups. This is a different kind of deadline, and I will give it its own section below. · March 31, 2028: order acceptance closes on HF-KN, MR-JN and the MR-EM340GF. After this date you cannot place an order at all. This is the hard buy date. Everything before it is planning. After it, you are buying from someone else's shelf. · March 31, 2029: last shipment, and production ends, for HF-KN, MR-JN and the MR-EM340GF. Whatever was ordered by March 2028 ships by this date and then the factory stops. · March 31, 2036: repair acceptance and parts supply end for the same Mitsubishi product groups. Seven years of repair window after production ends. That is generous compared to what most drive lines get, and it is the single most important line in this article for anyone panicking about a 2029 date. Read that list once more and notice what is missing. Rockwell has published a sales end for the PowerFlex 70. Rockwell has not, on the material I can find, published an end of repair, end of support or spare parts cut-off for the same drive. I am not going to invent one for them, and you should be suspicious of any supplier who tells you a Rockwell repair window that the vendor has not stated. The absence of a date is not a runway. It is an absence of a date. Plan accordingly.   Why April 2027 is not like the other dates   Every other date on that calendar is about volume: can I order it, will it ship, can it be repaired. April 2027 is about paperwork, and paperwork is the deadline that catches European and UK plants off guard. Both the HF-KN and MR-JN bulletins state, in Mitsubishi Electric's own words: "The CE marking will be removed from the [series] because it does not comply with the EU Cyber Resilience Act (CRA). In conjunction with the removal of the CE marking, the UKCA marking will also be removed. The orders received by Mitsubishi Electric on or after April 2027 will be supplied without the CE marking and UKCA marking." I am reporting that as the vendor's statement. I am not going to argue the legal reading of it, because that is for your compliance people, not for a spares buyer at 6 a.m. on a Monday. What I will tell you is the practical consequence, and it is a procurement consequence, not a technical one. If your plant is in the EU or the UK and your machinery documentation references CE or UKCA marked components, an order placed in April 2027 arrives with a rating plate that looks different from the one in your existing drawings. That is a conversation with your quality manager, your notified body if you have one, and whatever customer audit sits over your head. It is not a conversation you want to have for the first time the week you need the part. The hazard gets worse, and the bulletins say so plainly: both the former and the new versions may be in distribution at the same time depending on stock status. That means a distributor with old marked stock and a distributor with new unmarked stock can both quote you the same catalog number on the same day, and the marking on the plate may differ. If you need a specific marking, you have to specify it on the purchase order and you have to confirm it at goods-in. Assume nothing from a part number alone. For a plant in the Middle East or the Americas, this matters less directly, though it matters if you export machinery into Europe or if your OEM builds to European documentation. And it matters for resale value on anything you later sell into the EU. Know which of your three audiences applies before you decide how much of the April 2027 date is your problem. The MR-EM340GF has one more wrinkle. Mitsubishi states that the recommended replacements, the motion control software SWM-G or the motion control board MR-EM441G, are not compatible with the MR-EM340GF and differ in specification. That is the vendor's language, and it is about as clear as a vendor gets. There is no drop-in. The replacement SDK is SW1DND-EMMSDK-B, and the bulletin references Mitsubishi document No. 26-21E, titled "Change in Packaging Labels and Rating Plates due to Enforcement of EU Cyber Resilience Act." If you run an MR-EM340GF, the part is not a stock buy. It is a migration project with its own engineering hours, and it belongs in the capital plan, not the consumables budget.   What this costs, and what it does not   Let me separate the fear from the bill, because the two are not the same number. The fear is that September 30 means your PowerFlex 70 fleet is orphaned and every failure is a line-down event. That is not what the announcement says. Sales end is not support end. Rockwell stops selling new units in three enclosure families. It has not announced a repair cut-off. Your existing drives keep running, and the installed base is large enough that the third-party repair and remanufacturing market will serve it for years. For legacy drive spares, the practical question is not whether parts exist. It is who has them and what condition they are in. The fear on the Mitsubishi side is the same, and the bill is smaller than you think. The repair window runs to March 31, 2036. That is seven years past production end. Most plants will have migrated off HF-KN and MR-JN long before that, because the replacement lines exist and are documented: HF-KN053(B) to HK-KT053W(B), HF-KN13(B) to HK-KT13W(B), HF-KN23(B) to HK-KT23W(B), HF-KN43(B) to HK-KT43W(B), HF-KN73(B) to HK-KT7M3W(B) on the motor side, and MR-JN-10A to MR-J5-10A, MR-JN-10A1 to MR-J5-10A, MR-JN-20A to MR-J5-20A, MR-JN-20A1 to MR-J5-20A, MR-JN-40A to MR-J5-40A on the amplifier side. If your architecture runs an MR-JN-10A1 or MR-JN-20A1 on a 1-phase 100 V AC input, note that Mitsubishi requires the MR-CM08K1 simple converter in combination. That is a line item people miss when they quote the swap. The Mitsubishi bulletins do add one honest caveat worth reading twice: repairs may not be possible once component inventory is exhausted. So the repair window is a maximum, not a guarantee. Anyone telling you 2036 is a certainty has not read past the date line. That leaves the real variable, and it is not the vendor. It is the secondary market. Once orders close, every part you buy comes off someone's shelf. Condition and provenance become the deciding factors, and those do not appear on a data sheet. A remanufactured MR-JN that has been tested on a load bank with a documented repair record is a different asset than a unit pulled from a decommissioned panel and wiped down. Both can be quoted at the same price. Only one belongs on a critical line. The way you control that is by knowing your supplier's testing procedure before the emergency, by keeping serial numbers on your own units so you can trace what came back from repair, and by deciding in advance which of your lines can tolerate a used unit and which cannot. For a plant, servo drive parts and drive spares bought from the secondary market are a legitimate, budget-saving route, provided the supplier tests, documents and warrants. The moment a supplier cannot describe their incoming inspection, the price stops being the point.   The decisions this forces this quarter   You have a short list and a long list. Do the short list in the next ninety days, before the March 2027 date starts pulling lead times. 1. Run a spares shelf audit against actual installed units. Walk the floor, pull every nameplate, and record catalog number, serial number, enclosure type and date of installation. This is the step everyone skips and it is the step that saves the most money. You will find drives on the shelf that belong to lines you decommissioned in 2019, and you will find lines running hardware that nobody has a spare for. 2. Build a clean catalog number list, one line per distinct number, with quantity installed and quantity on the shelf. On the PowerFlex 70 side, sort the list by enclosure family and check each number against Rockwell's Product Lifecycle Status tool rather than assuming the family status applies. On the Mitsubishi side, separate the three groups: HF-KN, MR-JN, MR-EM340GF. 3. Set a stock buy date tied to the real deadline, not the scary one. For Rockwell that date is now, for the IP20, IP54 and Flange units you still run. For Mitsubishi the hard date is March 31, 2028 for order acceptance, and the made-to-order transition on March 31, 2027 is the date by which lead times start hurting you. Anything you intend to buy new, buy before March 2027 or accept the lead time. 4. Start the migration case for the capital plan, not for the emergency. A migration case is a one-page document: how many units, what the replacement part number is, what changes in the panel, what the engineering hours look like, and what the plant loses if it does not do it. For MR-EM340GF that document is mandatory because the replacement is explicitly not compatible. For PowerFlex 70, Rockwell recommends the PowerFlex 750 family, so the case is a modernization, and modernizations go in next year's budget, not this month's emergency account. 5. Brief your quality or compliance contact on the April 2027 marking change, before it becomes a goods-in problem. It is a fifteen-minute conversation today and a stranded shipment later. That list is small on purpose. You are not going to migrate forty drives this quarter, and you should not try. You are going to know what you have, buy the parts that go away first, and put the rest on a documented track.   Where a spare parts supplier fits   I am not going to pretend a parts supplier solves a lifecycle problem. We do not. What a good supplier does is narrower and more useful: it holds stock on the numbers you are about to lose, it can tell you which units it has tested and how, and it does not disappear during the week you actually need the part. What you should ask any supplier quoting you on discontinued hardware, and ask before you need them: Do they test, and on what? A load test on a drive and a run test on a servo are minimums. Ask for the procedure. Can they trace provenance on a used or remanufactured unit? If they cannot describe where a part came from, treat the unit as unknown condition. Do they hold buffer stock on the numbers you care about, or do they source to order? Sourcing to order means your lead time equals their lead time, which is exactly the problem you were trying to solve. Will they confirm the marking on the rating plate for Mitsubishi parts after April 2027? If you need CE or UKCA, this is the question that separates a supplier who understands the change from one who has not read the bulletin. The honest answer for most plants is a mixed model. Critical lines get new or vendor-repaired units. Non-critical lines and low-frequency spares come from tested secondary stock. Automation spares sourced that way, with documented testing, beat an unplanned line-down every time. Get that mix decided before the calendar decides it for you.   FAQ   Does September 30, 2026 mean my PowerFlex 70 drives stop working or stop being supported?   No. It means Rockwell stops selling new units in the IP20/NEMA UL Type 1, IP54/NEMA UL Type 12 and Flange families. Your installed drives keep running. Rockwell's published material documents the sales end and points users to its Product Lifecycle Status tool for individual catalog numbers. It does not publish a repair or support cut-off for this drive, and you should not accept a supplier's claim that it does.   My plant runs NEMA 4X PowerFlex 70 units. Am I affected?   Not by this date. Rockwell states the NEMA 4X versions remain in Active Mature status. Active Mature is not the same as Active, so keep it on your watch list, but you are not in the September 30 stop.   What is the actual last date I can buy HF-KN motors and MR-JN amplifiers?   Per the Mitsubishi bulletins, order acceptance runs through March 31, 2028, and last shipment and production end is March 31, 2029. The made-to-order transition happens earlier, on March 31, 2027, so treat March 2027 as the date lead times start working against you.   Is the April 2027 CE marking change a reason to stop using these parts?   That is a decision for your compliance function, not for the parts buyer. Mitsubishi Electric states that CE marking will be removed because the series does not comply with the EU Cyber Resilience Act, that UKCA marking will also be removed, and that orders received on or after April 2027 will be supplied without either marking. What it means for your machinery documentation depends on your market and your customer requirements.   Can I buy the replacement part and drop it in?   On the motor and amplifier side, the replacement lines are documented (HF-KN to HK-KT, MR-JN to MR-J5), and there are combination notes, including the MR-CM08K1 simple converter for certain 1-phase 100 V AC configurations. On the MR-EM340GF, Mitsubishi states plainly that the recommended replacements are not compatible and differ in specification. That one is an engineering project, not a part swap.   How long should I plan on the repair route?   Mitsubishi bulletins set repair acceptance and parts supply through March 31, 2036 for HF-KN, MR-JN and the MR-EM340GF, with the caution that repairs may not be possible once component inventory is exhausted. Plan the repair route as a bridge, not as a permanent strategy.   The FX3G situation is already past its last order date. What does that tell me?   It tells you the notices are accurate and the dates are real. Mitsubishi announced the FX3G discontinuation in June 2025, set a December 2026 discontinuation date and a June 2026 last order date, with the FX5UJ as successor. The last order date passed. If you were not watching, you are now buying FX3G hardware from stock. That is exactly the position you do not want to be in with HF-KN and MR-JN in 2028.   Should I buy a lifetime supply of spares now?   Rarely. Shelf stock costs money, ties up capital and can degrade. Buy what your failure history says you consume over the made-to-order window plus a buffer, not a lifetime. The exception is a part with no compatible replacement, like the MR-EM340GF, where the case for holding stock is stronger because the alternative is a redesign. SEO fields - do not paste this block into the website Meta Title PowerFlex 70 Sales End September 30: Legacy Deadlines Meta Description Rockwell PowerFlex 70 sales stop September 30, 2026, and Mitsubishi HF-KN and MR-JN run out in 2029. The deadlines, the CE marking change and what to stock now. URL Slug powerflex-70-sales-end-legacy-automation-deadlines-2026 Category news Publishing steps: 1) paste Meta Title + Meta Description into the Yoast SEO fields, 2) set the URL slug, 3) pick the category, 4) request indexing in Search Console. Site: tztechio.com

September 28,2026

Holiday Notice: Mid-Autumn Festival and National Day 2026 Dear customers, Our office and warehouse in Xiamen will be closed for two public holidays:   Mid-Autumn Festival: September 25 to September 27, 2026 National Day: October 1 to October 7, 2026 We are back at work on Thursday, October 8, 2026. September 28 to 30 are normal working days. Orders. Orders confirmed and paid by September 30 will be dispatched before the National Day closure, subject to stock. Orders received during the closures are processed in the order they arrive, starting October 8. If you need parts in October, send your enquiry before September 30 so we can confirm stock and shipping in time. Support. Email and WhatsApp messages are still received during the holiday, but replies will be slower. For urgent breakdowns, send the part number and fault details to WhatsApp +86 175 5077 6091 and we will come back to you as soon as we reopen.   Thank you for your continued business. We wish you a good week.     Xiamen Zantang Technology Co., Ltd Tel / WhatsApp: +86 175 5077 6091 Email: info@tztechautomation.com tztechio.com    

September 24,2026

 *Noticias del sector | 14 de septiembre de 2026*La fecha que le importa no es el 11 de diciembre de 2027. Es el 11 de septiembre de 2026, hace tres días. Ese viernes, entraron en vigor las obligaciones de notificación según la Ley de Resiliencia Cibernética de la UE, y se aplican a los equipos ya instalados en sus armarios, no a los que pueda adquirir el próximo año. Si un controlador, HMI o variador en su planta tiene una conexión de datos y alguien explota activamente una vulnerabilidad, la empresa que lo fabricó tiene ahora 24 horas para emitir una alerta temprana y 72 horas para presentar una notificación completa a una plataforma de la UE. Nadie le envió una carta al respecto. Su inventario de repuestos y su plan de inversión se basaron en la fecha de diciembre de 2027, porque es la fecha que todos citaban, y esa fecha sigue siendo válida para el marcado CE. Simplemente no es la fecha que rige la notificación. Esas dos fechas ahora están separadas por tres y aproximadamente quince meses, y es en ese lapso donde una planta se ve afectada.Aquí está la versión operativa. Se inició la generación de informes. Su base instalada está incluida. Es probable que la ruta de parches para la mayor parte de esa base instalada no exista. Estas tres frases resumen la situación, y el resto de este artículo trata sobre lo que un gerente de mantenimiento o de planta puede hacer con ellas. ¿Qué cambió el 11 de septiembre? La Ley de Resiliencia Cibernética es el Reglamento (UE) 2024/2847. Entró en vigor el 10 de diciembre de 2024. El artículo 71, apartado 2, establece cuándo se activan las distintas partes, y lo hace de forma gradual en lugar de simultánea. El capítulo IV, relativo a los organismos notificados, se aplica desde el 11 de junio de 2026. El artículo 14, relativo a la obligación de informar, se aplica desde el 11 de septiembre de 2026. El régimen principal de conformidad, que comprende los requisitos esenciales del Anexo I, la documentación técnica y el marcado CE, se aplica desde el 11 de diciembre de 2027.El pasado viernes entró en vigor la obligación de los fabricantes de informar sobre vulnerabilidades. A partir del 11 de septiembre de 2026, los fabricantes deben notificar las vulnerabilidades explotadas y los incidentes graves que afecten a la seguridad de los productos con componentes digitales. Este es el deber de informar establecido en el artículo 14. En otras palabras: si un producto conectado que vende el fabricante está siendo explotado, este debe informar a las autoridades, y debe hacerlo con rapidez.Rapidez significa medibilidad. Una vez que el fabricante tiene conocimiento, presenta una alerta temprana en 24 horas, una notificación completa en 72 horas y un informe final a más tardar 14 días después de que esté disponible una medida correctiva para una vulnerabilidad que se está explotando activamente, o dentro de un mes de la notificación de 72 horas para un incidente grave. La notificación se realiza una sola vez, a través de la Plataforma Única de Notificación de CRA, o SRP, que fue establecida por ENISA en virtud del Artículo 16 y que estaba operativa el 11 de septiembre de 2026. La notificación se envía al CSIRT del establecimiento principal del fabricante y se comparte con ENISA y los demás CSIRT nacionales. ENISA publicó la lista de coordinadores de CSIRT que cubren los 27 estados miembros el 4 de septiembre de 2026, lo que indica que la infraestructura se estaba finalizando justo antes de la fecha límite.Hay un detalle que circula y que suele malinterpretarse, y es importante porque distingue un problema de relaciones públicas de uno legal. El Reglamento Delegado (UE) 2026/881 de la Comisión, adoptado el 11 de diciembre de 2025, permite que un CSIRT receptor retrase su difusión por motivos de ciberseguridad. Léalo con atención. Restringe quién puede ver un informe. No modifica la fecha de presentación. Nada en dicho reglamento delegado suspende el plazo de presentación del fabricante. Si habla con un proveedor que sugiere que el plazo podría suspenderse, tenga en cuenta que no es así.Luego está el artículo 14(8), que añade la obligación de informar a los usuarios afectados. Si el fabricante no lo hace a tiempo, los CSIRT notificados pueden informar a los usuarios directamente cuando lo consideren proporcionado y necesario. Este es el punto clave a tener en cuenta durante una conversación sobre garantías, ya que es la respuesta del propio reglamento a la pregunta de quién informa finalmente a la planta. Si el fabricante guarda silencio durante demasiado tiempo, el regulador puede actuar al margen. ¿Por qué se encuentran atrapados los equipos heredados? La suposición que más escucho, y la he oído casi con esas mismas palabras de personas que deberían saberlo mejor, es que todo lo vendido antes de diciembre de 2027 está exento de la normativa y, por lo tanto, no le afecta. Eso es parcialmente cierto, y la parte falsa es la que resulta más costosa.El artículo 69(2) ampara los productos comercializados antes del 11 de diciembre de 2027, salvo que sufran una modificación sustancial después de esa fecha. Por lo tanto, una máquina sin modificar, que funciona correctamente con el firmware original y sin cambios significativos, queda fuera de los requisitos esenciales del marcado CE y del Anexo I. Perfecto. Para una línea de producción sin modificar, no se verá involucrado en un proyecto de conformidad, y nadie le pedirá que vuelva a documentar un panel fabricado en 2011.El artículo 69(3) prevalece sobre lo anterior específicamente en lo que respecta a la presentación de informes. La obligación del artículo 14 se aplica a todos los productos incluidos en el ámbito de aplicación con elementos digitales comercializados antes del 11 de diciembre de 2027, sin límite de edad ni excepción para equipos antiguos. Analicemos la frase "sin límite de edad". No dice cinco años, ni diez años, ni "todavía con soporte". Dice todos los productos incluidos en el ámbito de aplicación comercializados antes de esa fecha.Ahora combinemos eso con la regla del alcance. Los productos con elementos digitales cuyo uso previsto o razonablemente previsible incluye una conexión de datos lógica o física, directa o indirecta, a un dispositivo o red, están dentro del alcance. Su planta utiliza Siemens, Rockwell, Mitsubishi y una larga lista de otras marcas, principalmente como controladores, HMI, variadores y bloques de E/S. Los que se encuentran en Ethernet o en cualquier bus de campo que llegue a la red de la planta, o a los que cualquiera pueda conectar plausiblemente una computadora portátil, cumplen con ese requisito. Hay exclusiones explícitas, y son limitadas y específicas: dispositivos médicos, homologación de tipo de vehículo, productos de aviación civil, equipos marinos, productos desarrollados exclusivamente para la seguridad o defensa nacional y repuestos idénticos. Un controlador de línea de empaque no está en esa lista.Esto es lo que significa para una planta que utiliza controladores e interfaces hombre-máquina (HMI) instalados entre 2005 y 2020. Usted no es la parte obligada; el fabricante sí lo es. Sin embargo, el equipo que usted posee está sujeto a la obligación, sin límite de antigüedad. Un panel PC de cliente ligero instalado en 2008 es tan susceptible de ser reportado como una unidad enviada el mes pasado, en lo que respecta a la obligación de reportar. El equipo en su planta no ha cambiado. Lo que ha cambiado es que la empresa que lo fabricó ahora tiene un plazo legal para su uso.Esto encierra una consecuencia práctica que me gustaría que mi equipo comprendiera. En un sistema de informes con disponibilidad las 24 horas, la disposición y capacidad del fabricante para saber qué ocurre con los equipos antiguos se convierte en un factor clave para el cumplimiento normativo. Los proveedores que no pueden acceder a información de equipos fabricados hace una década no quedan exentos de responsabilidad. Deben informar de lo que saben. Sin embargo, el flujo de información se canaliza a través de sus canales de soporte y seguridad, y si su planta no está integrada en ese flujo, usted será el último en enterarse. La parte que debería preocupar más a un gerente de planta que los informes El plazo para presentar informes lo establece otra persona. La cuestión del parche es tuya, y es aún peor.Consideremos la secuencia. Una vulnerabilidad en un controlador sin soporte se explota activamente. El fabricante se entera y comienza un plazo de 24 horas, y luego de 72. Según el artículo 14, debe comunicar lo que sabe. Lo que no tiene que hacer es corregir el problema. La Comisión ha sido explícita al afirmar que un fabricante puede ser realmente incapaz de investigar una vulnerabilidad en un producto heredado porque no se pueden recrear los entornos de compilación, las dependencias no están disponibles o las personas que conocían el código ya no trabajan en la empresa. En ese caso, el fabricante debe notificar, pero el reglamento no le exige que cumpla con las demás obligaciones, como la gestión de vulnerabilidades. La obligación es informar de lo que se sabe, no reabrir una compilación de hace una década.Léalo desde la perspectiva de un gerente de operaciones y verá que la frase tiene consecuencias. Un controlador sin soporte no recibirá una actualización. Es muy probable que se reporte. Así que ahora existe un procedimiento definido en el que el mundo se entera de que su línea es vulnerable, el fabricante presenta la documentación a tiempo y no se produce ningún cambio físico en su planta. El reporte es una divulgación, no una solución.Esto transforma el período de soporte, pasando de ser una condición deseable a una fecha límite de seguridad, y modifica la ubicación del riesgo. Según el artículo 13(8), el fabricante debe definir un período de soporte para la gestión de vulnerabilidades, de al menos cinco años o el período de uso previsto si este es menor, a partir de la fecha de comercialización del producto, y debe indicar la fecha de finalización del período de soporte en el momento de la compra, como mínimo en formato de mes y año. Según el artículo 13(9), cada actualización de seguridad debe permanecer disponible durante al menos 10 años después de su publicación, o durante el resto del período de soporte, lo que sea mayor, y las actualizaciones de seguridad deben proporcionarse gratuitamente, con una excepción limitada para productos comerciales a medida.El período mínimo de soporte de cinco años es un límite establecido por la normativa, y es muy corto. Cinco años desde una orden de compra en 2026 se extienden hasta 2031. Cinco años desde una orden de 2019 se extendieron hasta 2024, que ya quedó atrás. Tengo paneles en esta planta que son más antiguos que algunos de los operadores actuales. Por lo tanto, la fecha de finalización del soporte indicada, en mes y año, es ahora lo más parecido a una etiqueta de vencimiento en un activo de control, y debería figurar en el registro de activos junto al número de modelo, no en la documentación de marketing del proveedor.El argumento de la migración se deduce de esto sin necesidad de ingeniería. Si la fecha de finalización del soporte es la última fecha en la que se puede esperar una corrección de vulnerabilidad, y el sistema de informes abarca hasta antes de 2027 sin límite de antigüedad, entonces la fecha de finalización del soporte es una fecha de seguridad. Una fecha de seguridad con fecha fija es un problema de adquisición. No es un problema de TI, porque TI no compra el controlador, no almacena el repuesto ni es propietaria de la línea cuando finaliza el período de migración. El problema recae en el gerente de mantenimiento y, finalmente, en el comité de inversiones. Lo que la planta tiene que hacer Nada de esto requiere que te conviertas en responsable de cumplimiento normativo. Se trata de cuatro tareas que un gerente puede asignar a personas específicas, y una de ellas puede comenzar esta misma semana.Cree una lista de activos de equipos de control conectados, con la fecha de finalización del período de soporte junto a cada elemento. El término "conectado" es fundamental. Se incluye todo lo que esté en la red de la planta, todo lo que esté conectado a un bus de campo y todo lo que un integrador o un proveedor pueda manipular. Si ya dispone de un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) o un registro de activos que contenga los números de identificación, amplíelo en lugar de crear una hoja de cálculo paralela, ya que una segunda lista se volverá obsoleta.Solicite a proveedores y distribuidores la fecha de finalización del soporte por escrito. Para cualquier compra futura, considere esa fecha como una especificación, junto con el número de entradas/salidas y el precio. Nadie negocia un controlador sin saber cuántas entradas digitales tiene. A partir de este trimestre, la fecha de finalización del soporte debe incluirse en la misma conversación, en meses y años, por escrito, en el presupuesto si es posible. Una respuesta verbal no constituye una declaración de soporte.Incluya el canal de avisos de seguridad de cada proveedor de automatización en la descripción del puesto de trabajo de alguien. No una bandeja de entrada compartida que nadie lee, ni un correo electrónico personal que desaparece cuando la persona se desconecta. Un rol específico, con un respaldo y una verificación de acceso a la que ambas personas puedan acceder. Los avisos de los proveedores son la forma de saber si una vulnerabilidad ha pasado de ser teórica a estar siendo explotada activamente, y ese es el punto de partida de todo lo que se menciona en este artículo.Clasifique el equipo según lo que se pueda reparar y lo que no. Esta división no es un simple trámite de cumplimiento, sino la lista de migración. Todo lo que esté dentro del período de soporte se incluye en la lista de mantenimiento. Todo lo que esté fuera de dicho período se incluye en la lista de migración, ordenada según el costo de la línea cuando deja de funcionar. Ese es el proceso de priorización. No necesita un modelo de riesgo para establecer esta distinción; solo necesita las fechas de soporte del paso dos y una evaluación de la criticidad, que usted ya tiene presente.Incorpore el 11 de diciembre de 2027 al plan de inversiones en lugar de tratarlo como un asunto de TI. Esa es la fecha en que entra en vigor el régimen de conformidad total, y también es la fecha límite que se le ha indicado durante dos años, razón por la cual no es una fecha adecuada para planificar de forma aislada. Si su cola de migración solo se financia cuando la fecha de 2027 empieza a ser un problema, tendrá que ejecutar las migraciones bajo presión de tiempo, sin margen de negociación en cuanto a plazos o precios. Financiar la cola un año antes es más económico que financiarla en el último trimestre de 2027, y el argumento de la seguridad es ahora la razón principal para hacerlo, no un simple eslogan.Hay un aspecto más que todo gerente debe tener en cuenta, y se trata de relaciones, no de procesos. Para obtener una declaración de soporte, generalmente se debe contactar al distribuidor o revendedor que le vendió el módulo, o al integrador que lo especificó. Estas personas tienen la relación con el fabricante que usted no tiene y pueden brindarle una respuesta por escrito, mientras que su consulta general no tendrá éxito. Por eso, conviene mantener un número reducido de relaciones de soporte y de piezas en buen estado, en lugar de buscar la cotización más barata en cada transacción. Cuando necesita una fecha de finalización del soporte por escrito, una respuesta sobre la documentación o una asignación para la última compra, se da cuenta rápidamente de quién realmente quiere su negocio. Calendario Fecha | Qué se aplica11 de junio de 2026 | Se aplica el Capítulo IV del Reglamento, relativo a los organismos notificados.11 de septiembre de 2026 | Se aplican las obligaciones de notificación del artículo 14. Los fabricantes deben notificar las vulnerabilidades que se estén explotando activamente y los incidentes graves que afecten a la seguridad de los productos con elementos digitales.Una vez que un fabricante tiene conocimiento | El plazo para informar comienza a correr: alerta temprana en 24 horas, notificación completa en 72 horas y un informe final a más tardar 14 días después de que esté disponible una medida correctiva para una vulnerabilidad que se está explotando activamente, o dentro de un mes de la notificación de 72 horas para un incidente grave.11 de diciembre de 2027 | Se aplica el régimen completo de conformidad del fabricante, incluidos los requisitos esenciales del Anexo I, la documentación técnica y el marcado CE.Dos observaciones sobre esa tabla. Primero, la fila de informes del medio no es un evento puntual. Es una obligación permanente que se activa cada vez que un fabricante tiene conocimiento de una vulnerabilidad que se está explotando activamente o de un incidente grave, por lo que lo importante es el plazo, no la fecha. Segundo, las dos filas con fechas no corresponden al mismo proyecto. La fila de septiembre de 2026 trata sobre la divulgación y ya está en marcha. La fila de diciembre de 2027 trata sobre la conformidad y es lo que su plan de inversión debe contemplar. Penalizaciones, en resumen El artículo 64 establece las sanciones. Por incumplir los requisitos esenciales del Anexo I o las obligaciones de los artículos 13 y 14, las multas administrativas ascienden a 15 millones de euros o, en el caso de una empresa, hasta el 2,5 % de su volumen de negocios anual mundial total del ejercicio anterior, aplicándose la cantidad que sea mayor. Otras obligaciones conllevan multas de hasta 10 millones de euros o el 2 %. Suministrar información incorrecta, incompleta o engañosa a los organismos notificados o a las autoridades de vigilancia del mercado conlleva multas de hasta 5 millones de euros o el 1 %. Los Estados miembros establecen las normas sobre sanciones, por lo que la aplicación práctica variará según el país.Esa es la exposición del fabricante. No es la suya, y no inventaría una cifra para lo que le cuesta a una planta, porque no lo hace. Lo que sí hace es explicar el comportamiento. Un proveedor que se enfrenta a una posible multa de 15 millones de euros, o el 2,5 % de la facturación del grupo, tiene un fuerte motivo para establecer un proceso de vulnerabilidad real: canales de recepción, clasificación, capacidad para responder en 24 horas. También tiene un fuerte motivo para ser cuidadoso con lo que escribe. Cabe esperar que las solicitudes de documentación sobre la vida útil, la disponibilidad de actualizaciones y el estado de los problemas conocidos se vuelvan más estrictas en los próximos dieciocho meses, y que una respuesta verbal vaga sea reemplazada por una respuesta escrita estandarizada. En general, esto es un buen resultado para el comprador, porque un fabricante que tiene que medir algo tiende a gestionarlo. La tarea del comprador es formular la pregunta de una manera que genere una respuesta fechada en lugar de un folleto.No le daría demasiada importancia a las cifras de multas. Nadie está siendo multado hoy, y no tengo conocimiento de ninguna oleada de medidas coercitivas antes de que comience el régimen de conformidad en 2027. El motivo para preocuparse ahora es que la fecha de septiembre ya está vigente y el incentivo que genera influye en la cantidad de información que se obtiene sobre la propia planta.El ángulo de las piezas de repuestoLas piezas de repuesto idénticas quedan excluidas del ámbito de aplicación de la normativa. Esta exclusión es real y específica, y se refiere a los productos que vende el proveedor. Si se compra un módulo de repuesto idéntico para instalarlo en un armario que ya lo contiene, la pieza de repuesto en sí no se considera un producto con elementos digitales según esta normativa.No convierta eso en una respuesta de cumplimiento, porque el controlador donde se instalan esas piezas no está excluido. La exclusión se refiere a la pieza de repuesto; no excluye el dispositivo donde se encuentra. Una planta no puede solucionar su vulnerabilidad comprando un módulo idéntico más. Cuando ese controlador se convierte en objeto de un informe porque se está explotando activamente una vulnerabilidad, la exclusión de la pieza de repuesto no le sirve de nada.La respuesta real se reduce a una de dos cosas: o un período de soporte lo suficientemente largo como para que nunca te quedes sin soporte, o un plan de migración con fecha límite. No existe una tercera opción que implique una orden de compra y un almacenamiento.Dicho esto, la gestión de repuestos y la migración no son incompatibles, y un gerente no debería tratarlas como tales. Mantener los sistemas críticos en funcionamiento mientras se programa la migración es la clave, y una línea sin soporte generalmente necesita repuestos en stock precisamente porque no se puede parchear. Analícelo desde la perspectiva operativa. Si un controlador ha llegado al final de su soporte, no habrá una actualización de firmware, por lo que una falla de ese controlador es un evento de hardware que debe responderse con hardware. La migración puede estar prevista para dentro de dieciocho meses en el plan de inversión, y la línea aún debe operar en cada turno durante ese período. Esto significa que la decisión de compra de último momento, el nivel de existencias y la ruta de suministro para ese controlador se vuelven más importantes, no menos, en el período comprendido entre la fecha de vencimiento de la seguridad y la fecha de llegada de la migración. Un repuesto en stock no soluciona la vulnerabilidad. Es la forma de sobrevivir a la exposición el tiempo suficiente para migrar a una solución alternativa, lo cual es algo distinto y legítimo.Existe otra razón para mantener actualizada la ruta de repuestos, y no tiene nada que ver con la normativa. Un programa de migración tarda años en implementarse en una planta, independientemente de su tamaño. Durante ese tiempo, las líneas de producción existentes suelen fallar, como siempre ocurre: en el peor momento posible, en el turno con menor cobertura. La planta que cuenta con una ruta de repuestos documentada y un nivel de existencias adecuado gestiona su migración sin que ambos problemas coincidan. Lista de verificación de esta semana 1. Inicie la lista de activos conectados. Obtenga los números de etiqueta, el fabricante, el modelo y un año de instalación aproximado para cada controlador, HMI, variador y bloque de E/S que llegue a la red de la planta. Asigne un responsable y establezca una fecha para la primera revisión. La columna de fecha de finalización del soporte puede dejarse en blanco por ahora.2. Envíe una consulta por escrito sobre el período de soporte a los cinco principales proveedores o distribuidores según su base instalada. Solicite por escrito la fecha de finalización del período de soporte para cada familia de productos, indicando el mes y el año. Anote la fecha de la consulta y programe un seguimiento en el calendario.3. Indica quién es el responsable de los avisos de seguridad de los proveedores y quién es su suplente. Confirma que ambos tengan acceso a los canales de tus principales marcas de automatización. Si no es así, configura las suscripciones esta semana.4. De ahora en adelante, la fecha de finalización del soporte debe considerarse una especificación en las nuevas compras, junto con el número de entradas/salidas y el precio. Incorpórela a la plantilla de consulta estándar para que deje de ser una pregunta opcional.5. Ejecuta la primera ronda de triaje: marca todo lo que esté dentro de su período de soporte como mantenimiento, todo lo que esté fuera como migración, y ordena la lista de migración según el costo de una detención en la línea. Ahora tienes una cola de migración con una justificación de seguridad.6. Incluya el 11 de diciembre de 2027 en el plan de capital como una partida con fecha y número de presupuesto, no como una nota. El régimen de conformidad comienza ese día y es la fecha límite que financia su cola de migración.7. Anote la fecha de septiembre de 2026 en cualquier registro de riesgos o revisión de planta que realice. Los informes se generan en tiempo real, abarcan datos históricos sin límite de antigüedad y es la razón por la que las fechas de finalización del soporte ahora se interpretan como fechas de seguridad.Nada de esto es papeleo por el mero hecho de hacerlo. Se trata de la misma información que cualquier responsable de mantenimiento necesitaría: qué equipo es, cuánto tiempo recibirá soporte, cuánto cuesta su funcionamiento y cuándo se reemplazará. La normativa simplemente añadió fechas a las columnas.Si necesita una visión general rápida de qué componentes siguen siendo útiles y cuáles deberían pasar a la cola de migración, las páginas de controladores y variadores en tztechio.com/plc y tztechio.com/industrial-automation son un buen lugar para consultar la disponibilidad de piezas en su lista de activos. Las páginas de Siemens y Allen-Bradley cubren la mayor parte de los componentes de un panel europeo heredado. Comience con la lista de activos. El resto se deduce de ella.--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Acerca de TZ Tech TZ Tech es un proveedor líder de componentes para automatización industrial, electricidad, instrumentación y telecomunicaciones. Nos especializamos en la adquisición de stock de distribuidores listo para envío, lo que nos permite ofrecer precios altamente competitivos y plazos de entrega reducidos. Gracias a nuestro amplio inventario, podemos incluso conseguir piezas raras y descatalogadas difíciles de encontrar en otros lugares. 🛡️ Nuestro compromiso con la calidad Entendemos que la calidad es su máxima prioridad. Cada componente se somete a un riguroso proceso de selección e inspección para que compre con total confianza. Para piezas antiguas o descatalogadas, creemos en la transparencia absoluta y siempre le proporcionaremos un informe honesto y preciso sobre el estado del producto. Además, todas las piezas nuevas cuentan con una garantía completa de un año. ✉️ Ponte en contacto  ¿Tienes un proyecto o necesitas una pieza? ¡Envíanos tu consulta hoy mismo! Nuestro equipo se compromete a responderte rápidamente en un plazo de 6 horas (excepto fines de semana).. 

September 14,2026

*Noticias del sector | 7 de septiembre de 2026*Mitsubishi Electric ha fijado una fecha límite para el MELSEC-F FX3U, el micro PLC que ha controlado una gran parte de las máquinas pequeñas del mundo desde su lanzamiento en 2004. En el Boletín Técnico FAM-A-0116-B, "Interrupción de la producción de los modelos de la serie MELSEC-F FX3U/FX3UC y modelos de extensión", publicado en abril de 2026 y actualizado como versión B en mayo de 2026, Mitsubishi establece el cese formal de la producción: la producción bajo pedido comenzará el 1 de enero de 2028, la recepción de pedidos finalizará el 31 de marzo de 2028, la producción cesará el 30 de septiembre de 2028 y el soporte técnico continuará hasta el 30 de septiembre de 2035. El PDF oficial del boletín está disponible públicamente en la página de noticias técnicas de Mitsubishi.El cronograma tiene una importancia que va mucho más allá de los avisos habituales de fin de vida útil en la industria de los PLC. El FX3U no es un controlador de nicho. Desde 2004, ha sido el cerebro predeterminado en líneas de envasado, máquinas etiquetadoras, pequeñas unidades de tratamiento de agua, paneles HVAC, controles de compuertas y válvulas, y máquinas fabricadas por OEM que se distribuyen en todos los mercados del mundo, y se convirtió en el producto estrella de la microfamilia MELSEC-F. Cuando una plataforma con esa base instalada recibe una fecha de pedido final, la noticia trasciende el catálogo de Mitsubishi y llega a la estrategia de repuestos de todas las plantas que aún la utilizan.Resumen práctico para compradores e ingenieros de mantenimiento: los pedidos habituales de productos FX3U y FX3UC a través del catálogo se mantienen hasta 2027. A partir del 1 de enero de 2028, Mitsubishi fabricará estos modelos únicamente bajo pedido, y la fecha límite para realizar un nuevo pedido es el 31 de marzo de 2028. Las unidades solicitadas durante ese período se producirán en los meses siguientes, y la producción finalizará el 30 de septiembre de 2028. El soporte técnico tendrá una duración de siete años, hasta el 30 de septiembre de 2035, con una excepción: el FX3U-128ASL-M, desarrollado conjuntamente con Anywire Corporation, solo contará con aproximadamente un año de soporte técnico tras el cese de la producción. Por qué la retirada gradual del FX3U es un acontecimiento más importante que un típico aviso de fin de vida útil. La razón que da Mitsubishi es la misma que suele provocar el fin de la mayoría de los dispositivos electrónicos de larga duración: la cadena de suministro se interrumpió. El comunicado indica que las piezas de producción para los modelos afectados se han dejado de fabricar una tras otra, lo que dificulta mantener la producción, y que los manuales para dichos modelos también dejarán de estar disponibles.El anuncio del FX3U representa el último paso en una reducción más amplia del hardware MELSEC heredado. Hasta 2026, Mitsubishi estableció el 30 de septiembre de 2026 como fecha límite para realizar pedidos de las CPU Universal Q de alta velocidad, según el boletín FA-A-0418-A, y trasladó la serie MELSEC-L a la producción bajo pedido, según el boletín FA-A-0466-A. La tendencia es la siguiente: Mitsubishi está concentrando el desarrollo y la producción en las plataformas actuales, principalmente la serie MELSEC iQ-F (FX5) para la clase de máquinas pequeñas, lo que otorga a cada familia heredada un fin definido y publicado, en lugar de una promesa de disponibilidad sin fecha límite.Nada de esto convierte al FX3U en un mal controlador ni hace que las máquinas existentes queden obsoletas el próximo año. Simplemente establece un plazo para el suministro de nuevas unidades, y el período para comprar unidades nuevas y almacenar repuestos para máquinas que seguirán en funcionamiento hasta la década de 2030 es limitado y está publicado. Para quienes se dedican al mantenimiento de equipos FX3U, es momento de planificar. El calendario de eliminación gradual en resumen Hito | Fecha | Qué significa en la prácticaComienza la producción bajo pedido | 1 de enero de 2028 | Mitsubishi deja de fabricar los modelos FX3U/FX3UC y sus extensiones para inventario. Se siguen aceptando pedidos, pero la producción se realiza bajo pedido.Fecha límite para la recepción de pedidos | 31 de marzo de 2028 | Último día en que Mitsubishi aceptará nuevos pedidos para los modelos afectados. Después de esta fecha, no se podrán realizar nuevos pedidos a través de los canales habituales.Cese de producción | 30 de septiembre de 2028 | Finaliza la fabricación. Los pedidos realizados antes del 31 de marzo se producirán durante los meses siguientes; después de esta fecha, no habrá nueva producción.Fin del soporte técnico para reparaciones de modelos estándar | 30 de septiembre de 2035 | Siete años después de la interrupción de la producción. Las solicitudes de reparación se tramitarán dentro de este plazo, sujetas a la disponibilidad de piezas de repuesto.Fin del soporte técnico para reparaciones, FX3U-128ASL-M | Aproximadamente el 30 de septiembre de 2029 | El módulo maestro AS-Link, desarrollado en colaboración con Anywire Corporation, recibe aproximadamente un año de soporte técnico para reparaciones después de que cese su producción, unos seis años menos que el resto de la gama.Los cálculos desde la fecha de este artículo evidencian la urgencia. Al 7 de septiembre de 2026, quedan aproximadamente diecinueve meses para la recepción de pedidos: unos quince meses de pedidos habituales por catálogo hasta finales de 2027, seguidos de un período de tres meses para la producción bajo pedido, del 1 de enero al 31 de marzo de 2028. Los pedidos realizados antes del 31 de marzo se fabricarán durante los seis meses que transcurren entre la fecha límite y el 30 de septiembre, fecha en que finaliza la producción.Para la planificación de reparaciones, el mismo cálculo arroja un horizonte de reparación de nueve años a partir de hoy para los modelos estándar, que finaliza el 30 de septiembre de 2035. El FX3U-128ASL-M es la excepción, ya que su soporte finaliza alrededor del 30 de septiembre de 2029, aproximadamente dentro de tres años; cualquier instalación que utilice este módulo debería considerarlo como el primer elemento en una revisión de repuestos. La respuesta precisa a la pregunta "¿cuándo se descontinuará el FX3U?" es la siguiente: la aceptación de pedidos finaliza el 31 de marzo de 2028 y la nueva producción finaliza el 30 de septiembre de 2028; todo lo que ocurra después de esa fecha se gestionará con el inventario, el stock antiguo y el canal de reparación. ¿Qué modelos FX3U y FX3UC se ven afectados? El boletín abarca una amplia gama de temas, lo que demuestra la profundidad del ecosistema FX3U. Cubre las unidades principales FX3U en todas sus variantes de fuente de alimentación, las unidades principales FX3UC con conector, el hardware de extensión FX2N, FX3U y FX3UC que se acoplaba a esas CPU, los accesorios de programación y comunicación, y los casetes de memoria que muchos centros utilizan para el almacenamiento de programas. Unidades principales FX3U Mitsubishi agrupa las unidades principales FX3U afectadas por tipo de fuente de alimentación; los números de modelo de ejemplo que aparecen a continuación provienen de su propia guía de reemplazo.Grupo afectado | Tipos de sufijos cubiertos | Modelos de ejemplo mencionados en el boletínUnidades principales FX3U alimentadas por CA | Tipos /ES | FX3U-32MR/ES, FX3U-64MT/ES, FX3U-80MR/ESUnidades principales FX3U alimentadas por CC | Tipos /DS y /DSS | Incluidas en las listas de modelos del boletínTipos FX3U UA1 | Variantes UA1 | Incluidos en las listas de modelos del boletínLa familia /ES, alimentada por CA, es la que la mayoría de los lectores reconocerán, ya que representa la mayoría de las máquinas FX3U conectadas a la red eléctrica. Las variantes /DS y /DSS, alimentadas por CC, cubren las instalaciones que alimentan el controlador desde un bus de 24 V CC, y los tipos UA1 son variantes de voltaje adicionales que Mitsubishi vendió en mercados específicos; todas ellas se incluyen en la misma descontinuación.Los modelos de ejemplo muestran la forma del rango afectado. El FX3U-32MR/ES es la unidad principal con salida de relé de 32 puntos que se convirtió en el controlador predeterminado para máquinas pequeñas; el FX3U-64MT/ES es su versión con salida de transistor de 64 puntos para aplicaciones de mayor velocidad; y el FX3U-80MR/ES muestra que el boletín se extiende a las unidades principales de mayor tamaño. La selección de estos tres como ejemplos prácticos indica que la eliminación gradual abarca la gama principal de la familia, no solo los extremos. Unidades principales FX3UC El FX3UC es la versión compacta con conectores de la familia, diseñada para máquinas con espacio limitado en el panel donde el cableado con conectores reemplaza los terminales de tornillo. Este boletín abarca las unidades principales FX3UC alimentadas por CC en todas sus variantes de tamaño de punta y sufijo.Grupo afectado | Tamaños de puntos | Tipos de sufijos cubiertos | Modelo de ejemplo mencionado en el boletínUnidades principales FX3UC alimentadas por CC | 16, 32, 64 y 96 puntos | Tipos /D, /DS-T, /DSS y /DS-TS | FX3UC-64MT/DLas máquinas FX3UC son habituales en equipos OEM compactos, donde el formato del conector mantiene el cableado ordenado y facilita el reemplazo. El ejemplo FX3UC-64MT/D sirve de base para la guía de reemplazo: Mitsubishi lo asigna directamente al FX5UC-64MT/D, conservando el formato del conector durante la migración. Unidades de extensión, cables, convertidores y casetes de memoria La lista de elementos afectados va más allá de las unidades principales. Dado que el sistema FX3U creció mediante extensiones, el boletín abarca el hardware de extensión que muchas instalaciones utilizan y se remonta al catálogo FX2N: las instalaciones FX3U suelen combinar unidades de extensión FX2N con unidades principales FX3U en el mismo riel DIN, razón por la cual la lista de extensiones incluye unidades de E/S FX2N de 32 puntos, entre otros elementos.Clase de equipo | Qué se ve afectado | NotasUnidades de extensión de E/S y modelos de extensión | Unidades de extensión de E/S FX2N, FX3U y FX3UC y modelos de extensión | Incluye unidades de E/S FX2N de 32 puntos; cubre los módulos utilizados para ampliar los sistemas más allá de las E/S integradas de la unidad principal.Cables de programación y comunicación | FX-422CAB-150 y cables relacionados | La familia de cables utilizada para conectar ordenadores y herramientas de programación a los PLC de la serie FXConvertidores de señal | FX-USB-AW | El convertidor de señal USB utilizado en la programación y el diagnóstico de PC a PLC.Cassettes de memoria | FX3U-FLROM-64L y FX3U-FLROM-1M | Mitsubishi no ofrece modelos alternativos para estos cassettes.El casete de memoria merece especial atención. Los modelos FX3U-FLROM-64L y FX3U-FLROM-1M son los casetes de memoria flash que se conectan a las unidades principales FX3U para el almacenamiento de programas y el funcionamiento de la ROM. El boletín indica que no existen modelos alternativos, una afirmación más contundente que una simple nota de reemplazo. Los sitios que utilizan casetes como método de copia de seguridad de programas, o que ejecutan programas desde el modo ROM, necesitarán una solución técnica en lugar de una solución de compra, ya que no existe un sucesor directo.Para los equipos de mantenimiento, la consecuencia práctica es sencilla. El cable FX-422CAB-150 y el convertidor FX-USB-AW son los que un técnico utiliza cuando un portátil necesita comunicarse con un FX3U para programación o diagnóstico, y cuando estos componentes salen del catálogo, el ciclo de servicio habitual cambia. Adquiera los repuestos necesarios antes de la fecha límite de pedido; el plazo de entrega se aplica tanto a cables y convertidores como a las CPU. Sustitución del FX5U: la ruta de migración recomendada en el boletín Mitsubishi recomienda como alternativas la serie MELSEC iQ-F: FX5U, FX5UJ y FX5UC, una recomendación que ha mantenido de forma constante durante años. La línea iQ-F es la plataforma sucesora prevista para la categoría de maquinaria pequeña y traslada la ingeniería al software GX Works3 en lugar del entorno GX Works2 que conocen los usuarios de FX3U. Los ejemplos de mapeo que se muestran a continuación constituyen la guía más útil del boletín para los ingenieros que planifican la transición.Modelo FX3U existente | Reemplazo directo del FX5 | Configuración alternativa en el boletínFX3U-32MR/ES | FX5U-32MR/ES | FX5UJ-40MR/ESFX3U-64MT/ES | FX5U-64MT/ES | FX5UJ-60MT/ES más FX5-8EYT/ESFX3U-80MR/ES | FX5U-80MR/ES | No aparece en la listaFX3UC-64MT/D | FX5UC-64MT/D | No aparece en la listaVariantes de salida de triac de sumidero /MS | Unidades de transistor /MT más placas adaptadoras de relé externas | Adaptador de relé FA-TH16YSR20S, con accesorios FA-CBL10(Y)M20 en algunas configuracionesLea la tabla como lo haría un ingeniero de diseño. Las migraciones más sencillas son las directas: un FX3U-32MR/ES se convierte en un FX5U-32MR/ES con el mismo número de puntos, tipo de salida de relé y formato de número de modelo. Las alternativas FX5UJ son la opción económica: el FX5UJ es el punto de entrada compacto y económico de la línea iQ-F, y el boletín muestra un FX5UJ-40MR/ES de 40 puntos que absorbe una aplicación FX3U de 32 puntos. Para el caso de 64 puntos, combina un FX5UJ-60MT/ES de 60 puntos con una extensión FX5-8EYT/ES de ocho puntos para alcanzar el número de E/S necesario.La configuración /MS es la que suele sorprender. Las variantes de salida de triac /MS se utilizaban cuando las salidas debían conmutar cargas de CA sin desgaste de relés. En el entorno iQ-F, el boletín técnico dirige estas aplicaciones a unidades de salida de transistor /MT, junto con un adaptador de relé externo, concretamente la placa adaptadora de relé FA-TH16YSR20S con accesorios FA-CBL10(Y)M20 en algunas configuraciones. En resumen, la función de conmutación de CA se traslada del PLC a una placa de relé externa controlada por salidas de transistor estándar, y especificar este cambio implica comprobar las corrientes de carga, la frecuencia de conmutación y el espacio disponible en el panel, ya que la placa externa ocupa un espacio que las antiguas salidas de triac no ocupaban.Detrás de cada fila de la tabla de mapeo se encuentran tres realidades de ingeniería. Primero, la plataforma iQ-F se programa en GX Works3, no en GX Works2; el código en escalera escrito para el FX3U no se carga en un FX5 como un programa terminado, y los programas que dependen de módulos específicos del FX3U o de la operación ROM basada en casete requieren la mayor parte del trabajo de reelaboración. Segundo, la familia FX5U añade capacidades que el FX3U nunca tuvo, incluyendo Ethernet integrada en las unidades principales del FX5U. Tercero, el FX5UC mantiene el formato de conector para los usuarios del FX3UC, por lo que la filosofía de montaje se mantiene incluso donde el programa no lo hace. Para un comprador de componentes de PLC de Mitsubishi, la migración es un proyecto con un presupuesto de ingeniería, no un simple cambio, por lo que es importante comenzar antes de la fecha límite de 2028. Qué significa la eliminación gradual para las plantas que actualmente utilizan FX3U. La base instalada de FX3U no desaparecerá en 2028. Las máquinas construidas con controladores FX3U seguirán funcionando durante una década o más después de que cese la producción, porque los PLC se retiran cuando se retira la máquina, no cuando cambia el catálogo. Lo que cambia el boletín es la dinámica de la oferta en torno a esas máquinas.Consideremos el cronograma desde la planta de producción. Una máquina comprada nueva en 2026 tiene un horizonte de soporte técnico hasta el 30 de septiembre de 2035, aproximadamente nueve años a partir de hoy, y una máquina más antigua tiene el mismo horizonte. El cuello de botella no es el plazo de reparación, sino el suministro de equipos nuevos. Después del 31 de marzo de 2028, las únicas fuentes de unidades FX3U nuevas son los inventarios de los distribuidores que no se han vendido, y después del 30 de septiembre de 2028, las únicas fuentes de cualquier hardware FX3U son las existencias antiguas, el mercado de segunda mano y el canal de reparación. Ninguna de estas opciones es suficiente para cubrir una planta que encuentra una CPU averiada en 2030 sin repuestos disponibles.Esa es la trampa para los desprevenidos. El FX3U no fallará todo a la vez en 2028; fallará de uno en uno durante la década de 2030: una fuente de alimentación tras una sobretensión, un módulo de salida tras un actuador en cortocircuito, una CPU tras años de ciclos térmicos. Cada fallo es una reparación sencilla mientras haya piezas de repuesto disponibles y un problema de planificación cuando no las haya. La retirada gradual convierte una cuestión rutinaria de repuestos en un plazo de adquisición limitado que finaliza el 31 de marzo de 2028.Para los fabricantes de equipos originales (OEM), las consecuencias son diferentes, pero igual de importantes. Cualquier OEM que siga diseñando máquinas nuevas basadas en la FX3U en 2026 y 2027 se compromete a utilizarlas en una plataforma cuyo plazo de pedidos finaliza en menos de dos años. Un programa de producción lanzado en 2027 con una duración de cinco años requerirá hardware FX3U hasta 2032, cuatro años después de que Mitsubishi deje de fabricarlo. Esto implica una importante compra inicial de repuestos o un cambio de plataforma a mitad de la producción, la opción más costosa. El comunicado es, en la práctica, una advertencia de congelación de diseño para los OEM: los nuevos diseños de máquinas deben pasar a la línea iQ-F antes de que finalice el plazo, mientras que los productos existentes basados ​​en la FX3U necesitan un plan de última compra documentado. Seguir funcionando o migrar: tomar la decisión máquina por máquina. La eliminación gradual no impone una única respuesta; impone una decisión, máquina por máquina. Mantener el equipo en funcionamiento es una opción sólida para aquellos equipos que están en buen estado mecánico y lejos del final de su vida útil: necesitan un plan de repuestos, no un nuevo controlador. La migración es una opción sólida para las máquinas que ya son candidatas a la modernización, necesitan nueva conectividad o han superado las capacidades del FX3U.Factor | Lean sigue funcionando | Lean migra a FX5Vida útil restante de la máquina | Cinco o más años de vida útil mecánica en buen estado | La máquina está próxima a ser modernizada o reemplazadaPosición de repuestos | Ruta despejada hacia el stock de CPU, E/S y accesorios antes del 31 de marzo de 2028 | No hay presupuesto ni interés en una posición de compra de última horaComplejidad del programa | Estructura simple, bien documentada, fácil de recrear en caso de pérdida | Uso intensivo de módulos, casetes o hardware AS-Link específicos del FX3UNecesidades de conectividad | Máquina independiente, las comunicaciones actuales son suficientes | La planta ahora requiere Ethernet, recopilación de datos o acceso remotoRecursos de ingeniería | Sin experiencia interna en GX Works3 y sin presupuesto para la migración | Personal listo para migrar a GX Works3 y revalidar programasUso de casete FLROM | Ninguno, o el programa se almacena solo como copia de seguridad de archivo | El funcionamiento del casete ROM forma parte del diseño y no existe una alternativa de casete.La economía de la gestión de equipos en funcionamiento continuo merece un análisis exhaustivo. Almacenar una CPU de repuesto, un módulo de E/S de repuesto y los accesorios que necesita una máquina resulta económico en comparación con una migración, que implica tiempo de ingeniería, conversión de programas, revalidación, recableado del panel, actualización de la documentación y el riesgo de problemas de arranque en una máquina que antes funcionaba correctamente. Para una máquina en buen estado con requisitos de control sencillos, la opción de adquirir repuestos al final de su vida útil suele ser la solución más económica y de menor riesgo. El inconveniente es que esta opción tiene fecha límite: el 31 de marzo de 2028.La migración resulta ventajosa cuando la máquina ya es apta para una modernización. Si la planta va a rediseñar el panel de control, instalar un FX5U en lugar de comprar un último FX3U supone un coste adicional mínimo y permite empezar de cero: la plataforma FX5 está actualizada, su producción no está en fase de fin de vida útil y su periodo de reparación comienza de nuevo. La migración también ofrece ventajas en cuanto a funcionalidad, ya que las unidades principales FX5U incorporan Ethernet y Mitsubishi concentra sus esfuerzos de desarrollo en la línea iQ-F. Una planta que estandariza con iQ-F termina con un único entorno de ingeniería, GX Works3, en lugar de mantener las habilidades de GX Works2 exclusivamente para una flota obsoleta.La respuesta equivocada es no hacer nada hasta 2028 y dejar que el calendario dicte la decisión. Una planta que espere hasta enero de 2028 para iniciar una auditoría realizará pedidos de última compra en el mismo trimestre en que intenta evaluar las migraciones, con los libros de pedidos cada vez más ajustados y sin tiempo para una segunda ronda de compras. Cada máquina de la flota debe llevar una etiqueta explícita de "mantener en funcionamiento" o "migrar", con una fecha adjunta, antes de que comience el período de producción bajo pedido. La realidad de la reparación: una cola de siete años con limitaciones. El soporte técnico de Mitsubishi se extiende hasta el 30 de septiembre de 2035 para los modelos FX3U y FX3UC estándar, siete años después de la interrupción de su producción. Este compromiso explica por qué la retirada gradual no supone una obsolescencia inmediata. Sin embargo, un periodo de soporte técnico no garantiza que todas las placas defectuosas puedan repararse de inmediato. Las reparaciones dependen de la disponibilidad de piezas de repuesto, y la propia justificación del boletín —la descontinuación progresiva de componentes— es la limitación que rige el canal de reparación. Con el paso de los años, la reparación de los módulos más antiguos será más lenta e incierta, un factor que conviene tener en cuenta al calcular las existencias de repuestos, en lugar de asumir una cobertura sin problemas durante siete años completos.La excepción del FX3U-128ASL-M es el detalle más relevante del boletín y, a la vez, el más fácil de pasar por alto. Este módulo, una unidad maestra AS-Link desarrollada conjuntamente con Anywire Corporation, solo recibe aproximadamente un año de soporte técnico tras el cese de su producción, lo que sitúa su fecha límite alrededor del 30 de septiembre de 2029. Un producto desarrollado en colaboración depende de los compromisos de suministro y servicio de un socio, que se rigen por plazos distintos a los del hardware propio de Mitsubishi. Cualquier instalación con módulos FX3U-128ASL-M en funcionamiento debería considerarlos como el elemento de repuesto de máxima prioridad en la auditoría: un repuesto adquirido antes de la fecha límite de pedido cuesta mucho menos que un fallo en la unidad maestra de red en 2031 sin posibilidad de reparación ni reemplazo disponible.También hay que tener en cuenta la documentación. El boletín indica que los manuales de los modelos afectados dejarán de estar disponibles. Se recomienda descargar y archivar las guías de cableado, las referencias de programación y la documentación de los módulos de funciones especiales antes de que desaparezcan de los servidores de documentación de Mitsubishi; los manuales archivados son una inversión que vale la pena, y el único recurso de esta fase de descontinuación que no caduca si se descarga ahora. Qué hacer esta semana El boletín premia la pronta actuación, y la mayoría de las acciones son económicas hoy en día. Una lista de verificación práctica para cualquier planta u fabricante de equipos originales que utilice hardware FX3U o FX3UC:1. Obtenga la lista de equipos instalados. Cuente todas las CPU FX3U y FX3UC, anote el modelo exacto y el sufijo (que determina la alimentación de CA o CC, el tipo de salida y el número de puntos), e identifique las máquinas con unidades de extensión FX2N, casetes FLROM o un FX3U-128ASL-M.2. Compare sus modelos con el boletín FAM-A-0116-B. El PDF es público; confirme que todos los módulos que utilice estén incluidos en el alcance, incluidas las unidades de extensión y los accesorios que se suelen olvidar.3. Etiquete cada máquina con la indicación "Mantener en funcionamiento o migrar", especificando el propietario y la fecha, antes de finales de 2026.4. Elabore ahora la lista de repuestos para las máquinas que necesitan seguir funcionando: CPU, módulos de E/S, repuestos relacionados con la alimentación, un cable FX-422CAB-150, un convertidor FX-USB-AW y cualquier otro componente que necesite el kit de servicio. Calcule el precio mientras el período de pedidos habitual esté abierto.5. Considere el FX3U-128ASL-M como una reparación urgente. Su soporte técnico finaliza alrededor del 30 de septiembre de 2029, aproximadamente seis años antes que el resto de la familia, y se debería poder solicitar una pieza de repuesto mucho antes del 31 de marzo de 2028.6. Resolver el problema de la memoria FLROM. Los modelos FX3U-FLROM-64L y FX3U-FLROM-1M no tienen alternativas, por lo que el almacenamiento de programas en casetes es una tarea de ingeniería que debería comenzar ahora, no durante la transición de 2028.7. Archive los manuales de todos los modelos afectados antes de que se descataloguen y guárdelos en un lugar donde el equipo de mantenimiento pueda encontrarlos.8. Anote las fechas en el calendario: pedidos normales hasta 2027, producción bajo pedido del 1 de enero al 31 de marzo de 2028, cese de producción el 30 de septiembre de 2028. Establezca plazos de aprovisionamiento internos con al menos un trimestre de antelación a cada fecha.9. Para los fabricantes de equipos originales (OEM), congelen los diseños de nuevas máquinas basadas en FX5 y proporcionen a los productos existentes basados ​​en FX3U un plan de última compra documentado con cantidades y fecha.10. Realice una prueba piloto de migración. Convierta el programa de una máquina sencilla a GX Works3 en un FX5U o FX5UJ y valide la correspondencia del boletín con respecto a los recuentos reales de E/S y las limitaciones del panel. Una prueba piloto realizada en 2027 hará que la fecha límite de 2028 no represente ningún problema. El resultado final para los compradores Mitsubishi ha brindado al mercado algo que no siempre se consigue: una fecha de finalización precisa y publicada con años de anticipación, y una ruta de reemplazo coherente en la serie iQ-F. Las conclusiones son claras. El nuevo hardware FX3U y FX3UC seguirá disponible mediante pedidos regulares durante el resto de 2026 y todo 2027. El período de fabricación bajo pedido, del 1 de enero al 31 de marzo de 2028, es la última oportunidad para realizar pedidos. La producción finaliza el 30 de septiembre de 2028 y el soporte técnico continúa hasta el 30 de septiembre de 2035, con la excepción del FX3U-128ASL-M que finaliza alrededor del 30 de septiembre de 2029.Para las plantas que actúen este año, la retirada gradual será manejable: se podrán almacenar repuestos, archivar manuales, asegurar las máquinas en funcionamiento y trasladar las candidatas a la migración a los modelos FX5U o FX5UJ según un cronograma de ingeniería, en lugar de uno de emergencia. Para las plantas que esperen, la misma retirada gradual se convertirá en una carrera contrarreloj por pedidos de última hora en un plazo de tres meses, una creciente dependencia del stock antiguo y máquinas cuyas posibilidades de reparación se reducen año tras año.El FX3U se ganó su lugar por ser fiable, económico y estar disponible en todas partes. Su retirada gradual no cambia esta trayectoria; lo que sí cambia son las normas de adquisición, y las nuevas normas tienen fecha límite. El proceso comienza con una auditoría y un calendario. Las secciones de repuestos para PLC y componentes de automatización industrial en tztechio.com hacen un seguimiento de esta transición, y la página de Mitsubishi es un punto de partida práctico para localizar existencias del FX3U y alternativas al FX5 mientras ambos modelos sigan disponibles a través de los canales de suministro habituales.URL Slug: mitsubishi-fx3u-fx3uc-phase-out-news----------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Acerca de TZ Tech TZ Tech es un proveedor líder de componentes para automatización industrial, electricidad, instrumentación y telecomunicaciones. Nos especializamos en la adquisición de stock de distribuidores listo para envío, lo que nos permite ofrecer precios altamente competitivos y plazos de entrega reducidos. Gracias a nuestro amplio inventario, podemos incluso conseguir piezas raras y descatalogadas difíciles de encontrar en otros lugares. 🛡️ Nuestro compromiso con la calidad Entendemos que la calidad es su máxima prioridad. Cada componente se somete a un riguroso proceso de selección e inspección para que compre con total confianza. Para piezas antiguas o descatalogadas, creemos en la transparencia absoluta y siempre le proporcionaremos un informe honesto y preciso sobre el estado del producto. Además, todas las piezas nuevas cuentan con una garantía completa de un año. ✉️ Ponte en contacto  ¿Tienes un proyecto o necesitas una pieza? ¡Envíanos tu consulta hoy mismo! Nuestro equipo se compromete a responderte rápidamente en un plazo de 6 horas (excepto fines de semana).. 

September 10,2026

 *Análisis de noticias para gerentes de planta | 31 de agosto de 2026*El 1 de octubre de 2026 es la fecha Siemens Deja de garantizar repuestos para los paneles HMI más comunes de los últimos 15 años. El KTP400 Basic de su línea de llenado, el TP177B de su máquina de envasado, el MP 277 del armario de control de su minicargadora, el Mobile Panel 177 que su equipo de montaje transporta entre estaciones. Todos ellos pasan a ser P.M490 en esa fecha, y P.M490 significa una cosa en la práctica: la disponibilidad pasa a ser solo por stock, y nadie tiene que reponerlo.Si aún no ha contabilizado estos paneles, esta es la semana para hacerlo. Un panel TP177B de 6 pulgadas averiado en una línea de producción en funcionamiento puede costar más en pérdida de producción por hora que lo que cuesta un panel de repuesto por unidad. Una línea de producción detenida suele costar entre cientos y miles de dólares por hora, según el sector. Un panel de repuesto por máquina crítica no es un gasto; es una inversión.Siemens publicó el cambio de estado el 26 de agosto de 2026 en la entrada 109486162 de Industry Online Support, titulada "Cambio de estado para productos HMI SIMATIC". Los cambios entraron en vigor en dos fechas: el 30 de septiembre de 2026 y el 1 de octubre de 2026. Los productos afectados pertenecen a la generación KTP Basic, la clásica familia x77 y la línea Mobile Panel. En conjunto, abarcan una gran parte de las HMI instaladas en maquinaria industrial desde mediados de la década de 2000. Qué cambió: tres hitos en el lenguaje sencillo Siemens somete cada producto a hitos de su ciclo de vida. Tres de ellos son importantes en este caso.P.M400 es el anuncio de la retirada del producto. Siemens informa al mercado que un producto está entrando en fase de descontinuación. Aún se puede pedir y recibir el soporte habitual, pero su ciclo de vida comienza a correr.P.M410 es el tipo de cancelación. Siemens cancela el tipo de producto y deja de aceptar pedidos. La cadena de suministro se reduce a lo que ya está integrado en ella.El P.M490 marca la discontinuación del producto y el fin de la obligación de suministro de repuestos. El producto ya no está disponible, el soporte se ha interrumpido y Siemens ya no está obligada a suministrar repuestos. Las reclamaciones de garantía de los productos ya vendidos se siguen tramitando.Para los paneles mencionados en este artículo, esta secuencia se ha mantenido durante años. Las fechas límite para realizar pedidos de la generación x77 y los paneles móviles 177/277 fueron alrededor de octubre de 2014. Las máquinas equipadas con estos paneles llevan en servicio 15 años o más. El 1 de octubre de 2026 marca el último paso de la secuencia. Después de esa fecha, finaliza el suministro garantizado de repuestos.Dos fechas son importantes. El 30 de septiembre de 2026 se cancelará la producción de cuatro modelos de paneles múltiples. El 1 de octubre de 2026 se descontinuarán los paneles básicos KTP400/600, la familia x77 y los paneles móviles, además del anuncio de la eliminación gradual de dos paneles básicos KP.Un detalle más a tener en cuenta es que la generación Comfort, que debía reemplazar a la familia x77, está en proceso de descontinuación. Los paneles Comfort (KP400, KTP400, KP700, TP700, KP900, TP900, KP1200 y TP1200 Comfort, además de los paneles Comfort PRO TP1200, TP1500, TP1900 y TP2200) alcanzaron la fase P.M400 el 31 de enero de 2026. Eso fue hace siete meses. Si pospuso la decisión sobre un panel Comfort, ahora tiene dos generaciones en proceso de descontinuación simultáneamente. Los modelos afectados son: paneles básicos KTP400 y KTP600. El KTP400 Los paneles KTP600 Basic son el modelo de entrada de la generación WinCC Basic. Se encuentran presentes en toda la industria: maquinaria pequeña, compresores, equipos auxiliares de embalaje y paneles de control OEM. Cinco números de pedido llegarán a P.M490 el 1 de octubre de 2026.Modelo | Número de pedido (MLFB) | Evento del ciclo de vida | Fecha de entrada en vigorKTP400 PN mono básico | 6AV6647-0AA11-3AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026KTP400 Color Básico PN | 6AV6647-0AK11-3AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026KTP600 Mono básico PN | 6AV6647-0AB11-3AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026KTP600 DP de color básico | 6AV6647-0AC11-3AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026KTP600 Color Básico PN | 6AV6647-0AD11-3AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026Si su planta utiliza paneles KTP400 o KTP600 Basic, revise la placa de características. El número de pedido comienza con 6AV6647. Cualquiera de estos cinco dígitos indica que el panel dejará de tener garantía de suministro de repuestos en aproximadamente un mes. La familia x77: TP177B, OP177B, TP277, OP277, MP277, MP377 La familia x77 es la generación clásica de paneles flexibles WinCC. Se trata de los paneles instalados en equipos de Oriente Medio, América y Europa desde mediados de la década de 2000: pantallas de 6, 8 y 12 pulgadas, disponibles en versiones con teclado y táctiles. Seis números de pedido llegarán a P.M490 el 1 de octubre de 2026.Modelo | Número de pedido (MLFB) | Evento del ciclo de vida | Fecha de entrada en vigorTP177B DP de 6" | 6AV6642-0BC01-1AX1 | P.M490 | 1 de octubre de 2026OP177B DP de 6" | 6AV6642-0DC01-1AX1 | P.M490 | 1 de octubre de 2026TP 277 6" | 6AV6643-0AA01-1AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026OP 277 6" | 6AV6643-0BA01-1AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026MP 277 8" Táctil | 6AV6643-0CB01-1AX2 | P.M490 | 1 de octubre de 2026Teclado MP 377 de 12" | 6AV6644-0BA01-2AX1 | P.M490 | 1 de octubre de 2026El TP177B merece especial atención en la auditoría. Es una de las interfaces hombre-máquina (HMI) de 6 pulgadas más instaladas en la historia industrial. Una línea de envasado, una línea de embotellado, una etiquetadora, un pequeño módulo de proceso: el TP177B es la interfaz de todas ellas. El panel en sí cuesta una fracción de lo que cuesta una hora de producción perdida en esa línea. Ese es el argumento principal para comprar la unidad de repuesto antes del 1 de octubre. Paneles móviles 177 y 277 Los paneles móviles son dispositivos portátiles. Las series 177 y 277 pertenecen a la misma generación flexible de WinCC que la familia x77. Si su equipo de mantenimiento utiliza un dispositivo portátil para controlar una grúa, un carro de transferencia o una máquina herramienta, estos números de pedido son importantes. Todos ellos estarán disponibles a partir del 1 de octubre de 2026 (P.M.490).Modelo | Números de pedido (MLFB) | Evento del ciclo de vida | Fecha de entrada en vigorPanel móvil 177 DP | 6AV6645-0AA01-0AX0, 6AV6645-0AB01-0AX0, 6AV6645-0AC01-0AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026Panel móvil 177 PN | 6AV6645-0BB01-0AX0, 6AV6645-0BC01-0AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026Panel móvil 277 | 6AV6645-0CB01-0AX0, 6AV6645-0CC01-0AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026Panel móvil 277 de 10" | 6AV6645-0BE02-0AX0 | P.M490 | 1 de octubre de 2026Los paneles portátiles sufren golpes y caídas. Se caen y se arrastran sobre concreto, y el cable es el que más sufre. La carcasa de repuesto para un panel móvil es más resistente que la de un panel fijo, ya que la tasa de fallas en un panel portátil es simplemente mayor. Si utiliza estos paneles, tenga una unidad de repuesto por cuadrilla, así como cables de conexión de repuesto. Fecha del 30 de septiembre: cancelación de tipo para cuatro paneles múltiples Un día antes del evento principal, cuatro modelos Multi Panel alcanzaron el P.M410, el tipo de cancelación, el 30 de septiembre de 2026.Modelo | Número de pedido (MLFB) | Evento del ciclo de vida | Fecha de entrada en vigorMP 277 Pantalla táctil de 10" | 6AV6643-0CD01-1AX1 Cancelación tipo P.M410 | 30 de septiembre de 2026MP 277 10" Táctil | 6AV6643-0CD01-1AX2 | Cancelación tipo P.M410 | 30 de septiembre de 2026MP 377 Pantalla táctil de 12" | 6AV6644-0AA01-2AX0 | P.M410, luego P.M490 | 30 de septiembre y 1 de octubre de 2026MP 377 19" Táctil | 6AV6644-0AC01-2AX1 | P.M410, luego P.M490 | 30 de septiembre y 1 de octubre de 2026Para los modelos MP 377 de 12" Touch y MP 377 de 19", los dos hitos coinciden en días consecutivos: la cancelación del modelo el 30 de septiembre y la descontinuación del producto el 1 de octubre. Para el comprador, esto no supone ninguna diferencia práctica. Después del 30 de septiembre, los pedidos se gestionan con el stock restante. El modelo MP 277 de 10" Touch también alcanza la fecha de cancelación en la misma fecha, con el mismo efecto práctico. Las KP300 y KP400 Basic: el anuncio se realizará el 1 de octubre. Dos paneles KP Basic no alcanzarán la fase P.M490 este año. Recibirán el anuncio de la eliminación gradual de la fase P.M400 el 1 de octubre de 2026, y la cancelación del tipo P.M410 se producirá un año después, el 1 de octubre de 2027.Modelo | Número de pedido (MLFB) | Estado al 1 de octubre de 2026 | Próximo hitoKP300 Basic mono PN | 6AV6647-0AH11-3AX1 | Anuncio de descontinuación del P.M400 | P.M410 el 1 de octubre de 2027KP400 Basic Color PN | 6AV6647-0AJ11-3AX1 | Anuncio de descontinuación del P.M400 | P.M410 el 1 de octubre de 2027Estos dos productos aún tienen un año de disponibilidad garantizada. Inclúyalos en la misma auditoría ahora, para que la decisión de comprar o migrar se tome sin presión. Qué significa realmente P.M490 en cuanto a disponibilidad El P.M490 marca el fin de la obligación de suministro de repuestos. Siemens ya no está obligada a suministrar repuestos para este producto. El producto ya no está disponible y se ha suspendido el soporte técnico. Las reclamaciones de garantía de los paneles ya vendidos se siguen tramitando.Para un gerente de planta, traduzca esto a términos de suministro. Después del 1 de octubre de 2026, la disponibilidad será únicamente por existencias. La cadena de suministro garantizada se cerrará. Los paneles que permanezcan en los almacenes de los distribuidores y los integradores constituirán la totalidad del suministro. Cuando se agoten esas existencias, las fuentes restantes serán el mercado de productos usados ​​y excedentes, así como proveedores especializados en piezas de automatización descontinuadas, como la gama de repuestos HMI de tztechio.com. Los proveedores de ese mercado existen precisamente para esta etapa del ciclo de vida del producto.La disponibilidad exclusiva de existencias tiene tres consecuencias.En primer lugar, la fecha importa más que el precio. Un KTP600 Basic comprado en septiembre al precio de catálogo es una ganga comparado con el mismo panel comprado del stock restante en noviembre, si es que se puede encontrar. Los precios de los componentes electrónicos industriales descatalogados tienden a subir a medida que se agotan las existencias. Esto no es especulación; así es como se comporta el mercado de piezas que se retiran del mercado.En segundo lugar, el stock se agota de forma desigual. Los modelos más comunes se venden primero. Los paneles TP177B y KTP600 Basic se instalaron en grandes cantidades, por lo que el stock restante de esos números de pedido exactos es el primero en desaparecer. Si utiliza un modelo común, actúe en consecuencia.En tercer lugar, la base instalada no desaparece el 1 de octubre. Las máquinas siguen funcionando y los paneles siguen fallando a su ritmo habitual. La demanda de estas piezas se mantiene durante años. El suministro garantizado finaliza en una fecha fija. Ese intervalo entre la demanda continua y el fin del suministro es donde reside el mercado de piezas descatalogadas, y es por eso que esta fecha merece ser abordada de inmediato.Hagamos los cálculos para una línea crítica. El panel de una máquina falla, en promedio, una vez cada varios años, y nunca en un momento oportuno. Un panel de repuesto para este tipo de HMI suele costar entre unos cientos y un par de miles de dólares, según el modelo y el mercado. Una hora de producción perdida en la línea cuesta entre cientos y miles de dólares. La comparación es evidente: el repuesto es barato, la parada no lo es, y la parada es precisamente lo que se debe evitar con el seguro. El evento del mismo día: el 1 de octubre es un día importante para todo el catálogo de Siemens. Los cambios en la interfaz hombre-máquina (HMI) no llegan solos. El 1 de octubre de 2026 se implementarán hitos importantes en el ciclo de vida de varias familias de productos de Siemens simultáneamente. Este conjunto de cambios está documentado en las entradas de Industry Online Support publicadas alrededor del 26 de agosto de 2026.Familia de productos | Evento del ciclo de vida | Fecha de entrada en vigor | Sucesor o notaPaneles HMI SIMATIC (este artículo) | P.M490 | 1 de octubre de 2026 | Paneles Comfort o Unified ComfortMódulos centrales S7-400 | Cancelación del tipo P.M410 | 1 de octubre de 2026 | Plataforma de reemplazo ET 200SP HASIMOTION D | Cancelación del modelo P.M410 | 1 de octubre de 2026 | Migración a SIMATIC T-CPUProductos SINUMERIK 840D sl seleccionados | Cancelado | 1 de octubre de 2026 | SINUMERIK ONE es el sucesorFuentes de alimentación S7-300 / ET 200M seleccionadas | Canceladas | 1 de octubre de 2026 | —Arrancador de motor M200D 3RK1 | P.M410 | 1 de octubre de 2026 | —Servomotores SIMOTICS S-1FK7 | P.M400 | 1 de octubre de 2026 | Sucesores S-1FK2 y S-1FT2Motores SIMOTICS-M 1PM4/1PM6/1PH4/1PH6 | Fin de la vida útil del P.M500 | 30 de septiembre de 2026 | Reemplazo 1PH8Para un gerente de planta, este clúster es importante por dos razones. Primero, las novedades del S7-400. Los módulos centrales del S7-400 alcanzan la descontinuación el mismo día, con el ET 200SP HA como plataforma de reemplazo. Si su planta aún utiliza racks S7-400, la consulta sobre repuestos para PLC de Siemens se publica en la misma fecha que la consulta sobre HMI. Segundo, el clúster optimiza una auditoría. El recorrido que realiza para contar las HMI esta semana sirve también como auditoría para módulos PLC, fuentes de alimentación, controladores de movimiento y motores. El mismo recorrido abarca todo y se aplica el mismo plazo.Un dato más que añadir a la lista: los motores SIMOTICS-M 1PM4, 1PM6, 1PH4 y 1PH6 alcanzan el P.M500, el fin de su vida útil, el 30 de septiembre de 2026, siendo el 1PH8 su sustituto. El P.M500 marca la última etapa de su ciclo de vida. Si tiene estos motores en funcionamiento, ya han llegado a la fase final. La auditoría: recuento de paneles esta semana Aquí está la auditoría. Dura una tarde y genera la lista de decisiones para todo el grupo del 1 de octubre.1. Recorre la planta. Cada máquina, cada armario de control, cada puesto de operador. Lee el número de pedido de la placa de identificación de la interfaz hombre-máquina (HMI) y anótalo junto al nombre de la máquina. El número que necesitas empieza por 6AV6.2. Compara cada número con las tablas de este artículo. Indica si cada panel está afectado o no.3. Revisa el estante de repuestos. Para cada panel afectado, ¿qué tienes exactamente? ¿Una unidad de panel de repuesto, láminas táctiles o frontales, unidades de retroiluminación, cables de conexión, módulos de memoria o de transferencia? La mayoría de las fábricas tienen menos de lo que creen.4. Decida para cada panel y para cada máquina: compre uno de repuesto, cambie el panel o déjelo funcionar hasta que falle y asuma el riesgo. Anote la decisión junto a la vida útil restante prevista de la máquina.5. Por cada panel que siga utilizando, haga el pedido de repuesto antes del 1 de octubre.6. Para cada panel que migre, inicie la conversión ahora, no en diciembre.¿Dónde se encuentra el número de pedido? El número MLFB completo está impreso en la placa de identificación en la parte posterior del panel, y en la mayoría de estos modelos también aparece en la etiqueta frontal. Si la máquina está en funcionamiento, lea primero la etiqueta frontal. Si no es legible, la placa de identificación posterior contiene el número completo. No se fíe únicamente del archivo de proyecto de WinCC. El proyecto nombra el dispositivo, pero la placa de identificación le proporciona el número de pedido exacto, y este número de pedido es el que coincide con el de repuestos.Las piezas de repuesto importantes para un panel en funcionamiento van más allá del panel en sí. Las láminas táctiles y frontales se desgastan con el uso constante. Las unidades de retroiluminación se atenúan y fallan. Los cables de conexión se rompen por la flexión. Los módulos de memoria y transferencia almacenan el proyecto. Un kit de repuesto completo para un panel incluye el panel, una lámina frontal y un cable de conexión. Este kit cuesta una pequeña fracción de lo que cuesta una parada imprevista. Si necesita ayuda para conseguir alguna de estas piezas, el catálogo de repuestos HMI incluye paneles, láminas y accesorios para las generaciones descatalogadas. Rutas de reemplazo en términos sencillos Si un panel migra, la dirección del desplazamiento es clara.Para la familia x77 y los paneles móviles, la generación sucesora es la línea Comfort, por ejemplo, el TP700 Comfort o el TP900 Comfort, o los nuevos paneles Unified Comfort. Los proyectos se convierten en WinCC (TIA Portal). La conversión no siempre es 1:1. Los paneles frontales y los scripts antiguos a menudo requieren reelaboración, lo que implica tiempo de ingeniería. Tenga esto en cuenta en su presupuesto y pruebe el proyecto convertido en un banco de pruebas antes de usarlo en una máquina en funcionamiento.Para los paneles KTP400/600 Basic y KP300/400 Basic, la elección se reduce a elegir entre los paneles Basic más recientes (segunda generación) y la línea Comfort, según la aplicación. Una simple pantalla de estado puede no requerir la transición a Comfort. Un panel que ejecuta recetas o analiza tendencias probablemente sí la necesite.Antes de elegir un sucesor, verifique los detalles. El tamaño de la pantalla, la cantidad de teclas de función, la interfaz del bus de campo (PROFIBUS DP o PROFINET), el orificio de montaje y la clasificación ambiental son factores importantes. Un panel de 6 pulgadas en la puerta de un armario de control tiene un orificio que debe coincidir, o tendrá que pagar por un adaptador y modificar la puerta, además del panel en sí.Dos consejos prácticos sobre el plan de migración. Primero, las conversiones funcionan mejor cuando una sola persona se encarga de ellas. Asigne la conversión de WinCC de cada máquina a un ingeniero específico. Segundo, no migre todo en un mes. Realice las conversiones por etapas, máquina por máquina, y mantenga un panel de repuesto para cada máquina hasta que se haya comprobado el éxito de su conversión. El panel de repuesto es la garantía de que la migración por etapas sea segura. Qué hacer esta semana La fecha límite es el 1 de octubre de 2026, aproximadamente dentro de un mes. El trabajo se divide en siete etapas.7. Esta semana: cuenta todas las HMI de la planta. Escribe el número de pedido junto al nombre de la máquina. No puedes decidir qué no has incluido en la lista.8. Esta semana: compruebe el estante de repuestos con la lista y complete los huecos de los paneles que seguirá utilizando.9. Para mediados de septiembre: tome la decisión de comprar o migrar para cada panel afectado, en función de la vida útil restante de la máquina y su función en la producción.10. Antes del 1 de octubre: haga sus pedidos de repuestos. Después de esa fecha, solo habrá existencias disponibles y los precios de las existencias restantes tenderán a subir.11. Antes del 1 de octubre: solicite las láminas táctiles, las luces de fondo, los cables y los módulos de transferencia para los paneles que siga utilizando. Estos componentes fallan antes que el panel.12. Para las migraciones: inicie la conversión de WinCC ahora, asigne un propietario a cada máquina y prepare la transición máquina por máquina.13. Utilice la misma auditoría para el resto del grupo del 1 de octubre: módulos centrales S7-400, fuentes de alimentación S7-300 y ET 200M, controladores SIMOTION D, productos SINUMERIK 840D sl seleccionados, arrancadores M200D y motores SIMOTICS.Si su planta tiene en inventario piezas de automatización obsoletas o difíciles de encontrar, el suministro de piezas de automatización industrial es la solución para cualquier problema que surja antes de la fecha límite. El mercado de piezas descatalogadas no cierra el 1 de octubre; lo que sí cierra es el suministro garantizado. Preguntas frecuentes: las preguntas que hacen los gerentes de planta ¿Todavía puedo comprar este panel después del 1 de octubre de 2026?Tras la actualización P.M490, Siemens ya no fabrica los paneles y finaliza la obligación de suministro de repuestos. La disponibilidad se limita al stock existente. El suministro se limita a lo que aún tengan los distribuidores e integradores; una vez agotado, las únicas opciones son el mercado de segunda mano y los proveedores especializados en componentes de automatización descatalogados. Si necesita un panel, cómprelo antes de la fecha límite o prepárese para pagar precios de mercado posteriormente.¿Cuánto tiempo tengo?Para los paneles KTP400/600 Basic, la familia x77 y los paneles móviles, la fecha límite es el 1 de octubre de 2026, cuando entra en vigor la norma P.M490. Para los modelos MP 277 de 10" táctiles y MP 377 de 12" y 19" táctiles, la cancelación del tipo se produce el 30 de septiembre de 2026, un día antes. Para los modelos KP300 y KP400 Basic, el anuncio de la norma P.M400 se produce el 1 de octubre de 2026, y la cancelación del tipo P.M410 le sigue el 1 de octubre de 2027.¿Se podrá transferir mi proyecto de WinCC?Los proyectos x77 y Mobile Panel se convierten a Comfort o Unified Comfort Panels en WinCC (TIA Portal). La conversión no siempre es idéntica. Es posible que sea necesario modificar las placas frontales y los scripts antiguos. Planifique la conversión como una tarea de ingeniería con una prueba de banco antes de la migración, no como una simple copia de archivos.¿Debo comprar repuestos o migrar?Base su decisión en la vida útil restante de la máquina. Una máquina con años de servicio por delante justifica ambas opciones: un panel de repuesto para garantizar la continuidad y un plan de migración con un cronograma que usted controle. Una máquina próxima a su retiro solo justifica un panel de repuesto, ya que este cuesta menos que el esfuerzo de migración. En cualquier caso, compare el costo del panel de repuesto con el costo de una parada imprevista en esa línea. La comparación casi siempre favorece al panel de repuesto.¿Qué sucede con las reclamaciones de garantía después de la actualización P.M490?Las reclamaciones de garantía se siguen tramitando. El P.M490 pone fin a la obligación de suministrar piezas de repuesto y al soporte técnico del producto. Las reclamaciones sobre paneles ya vendidos se gestionan con normalidad.¿Qué hay de los paneles Comfort?La generación Comfort ya está en fase de descontinuación. Los paneles Comfort y Comfort PRO alcanzaron el P.M400 el 31 de enero de 2026. Si su ruta de migración para la familia x77 era "migrar a Comfort", aún puede hacerlo, pero el tiempo también corre para esa generación. Dos generaciones están en proceso de descontinuación simultáneamente.¿El 1 de octubre de 2026 será un hecho aislado?No. La misma fecha implica cancelaciones y descontinuaciones de módulos centrales S7-400, SIMOTION D, productos SINUMERIK 840D sl seleccionados, fuentes de alimentación S7-300 y ET 200M seleccionadas, arrancadores de motor M200D y servomotores SIMOTICS. Los motores SIMOTICS-M 1PM4, 1PM6, 1PH4 y 1PH6 finalizan su vida útil un día antes, el 30 de septiembre de 2026. Una auditoría integral de la planta abarca todo el clúster.El 1 de octubre de 2026 es una fecha de suministro, no una fecha de falla de la máquina. Los paneles seguirán funcionando después de esa fecha. Lo que cambia es la garantía. Cuente los paneles en su planta esta semana y determine el costo por panel. Realice los pedidos antes de la fecha límite. Una línea detenida cuesta más por hora que el costo por unidad de un panel de repuesto. Un panel de repuesto por máquina crítica no es un gasto, es una medida de seguridad.URL Slug: simatic-hmi-phase-out-october-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Acerca de TZ Tech TZ Tech es un proveedor líder de componentes para automatización industrial, electricidad, instrumentación y telecomunicaciones. Nos especializamos en la adquisición de stock de distribuidores listo para envío, lo que nos permite ofrecer precios altamente competitivos y plazos de entrega reducidos. Gracias a nuestro amplio inventario, podemos incluso conseguir piezas raras y descatalogadas difíciles de encontrar en otros lugares. 🛡️ Nuestro compromiso con la calidad Entendemos que la calidad es su máxima prioridad. Cada componente se somete a un riguroso proceso de selección e inspección para que compre con total confianza. Para piezas antiguas o descatalogadas, creemos en la transparencia absoluta y siempre le proporcionaremos un informe honesto y preciso sobre el estado del producto. Además, todas las piezas nuevas cuentan con una garantía completa de un año. ✉️ Ponte en contacto  ¿Tienes un proyecto o necesitas una pieza? ¡Envíanos tu consulta hoy mismo! Nuestro equipo se compromete a responderte rápidamente en un plazo de 6 horas (excepto fines de semana).

September 01,2026