Industrial Automation Weekly News Brief Week 1, April 2026   This brief covers the latest developments from five major industrial automation brands: Siemens, ABB, Schneider Electric, Mitsubishi Electric, and FANUC. Key focus areas include Edge Computing, Collaborative Robotics, and AI Predictive Maintenance. ──────────────────────────────────────────────────  Siemens Siemens Launches SIMATIC S7-1200 G2 Series: 40% Edge Computing Performance Boost Siemens officially launched the SIMATIC S7-1200 G2 programmable logic controller today—its first major hardware iteration since 2019.Core upgrades: Equipped with a 1.6 GHz dual-core processor, built-in PROFINET IRT interface, and edge computing response time compressed to under 2ms. Paired with the new Edge Computing SDK, the controller can run lightweight AI inference models directly without additional gateway deployment.Production details: The G2 series will be manufactured at Siemens' Amberg factory, with global shipping starting Q3 2026. Starting price: €680 for standard version, €920 for integrated safety version.Industry impact: The first G2 orders came from German automotive parts giant ZF, The new controller will replace the existing S7-1500 Failsafe system, reducing wiring costs by approximately €120,000, for the renovation of the welding line at its Stuttgart plant. Project engineer Markus Weber revealed that this will reduce wiring costs by approximately €120,000.Keywords: Edge Computing, PLC firmware, Industrial Edge, SIMATIC S7, PROFINET, IIoT Integration   [SEO Keywords]  Edge Computing, PLC firmware, Industrial Edge, SIMATIC S7, PROFINET, IIoT Integration ══════════════════════════════════════════════════ ABB ABB Acquires Coviant Robotics to Strengthen Flexible Manufacturing Portfolio ABB completed its acquisition of Coviant Robotics this Monday. Financial details remain undisclosed. Coviant is a French startup founded in 2021, specializing in autonomous mobile robot (AMR) development for warehouse applications.Technical assets: Coviant's core product is a SLAM navigation algorithm called SwiftPath, claiming positioning accuracy of ±15mm in complex dynamic environments—outperforming the industry average of ±30mm. Its lightweight AMR chassis handles loads up to 500kg, suitable for parts distribution on automotive assembly lines.Business integration: Coviant's team of approximately 45 people will fully integrate into ABB Robotics. ABB stated it will integrate SwiftPath technology into its existing AMR product line within 18 months, with the first merged version expected to debut at Hannover Messe 2027.Market reaction: ABB shares rose 1.2% on the acquisition announcement day. Analysts noted this move will strengthen ABB's competitiveness in AMR against Comau and MiR.Keywords: AMR, Autonomous Mobile Robot, SLAM Navigation, Robotics Integration, Smart Manufacturing, Warehouse Automation   [SEO Keywords]  AMR, Autonomous Mobile Robot, SLAM Navigation, Robotics Integration, Smart Manufacturing, Warehouse Automation ══════════════════════════════════════════════════  Schneider Electric Schneider Electric Adds AI Predictive Maintenance Module to EcoStruxure, Targeting 99.5% Equipment Availability Schneider Electric announced a new AI predictive maintenance module—Predictive Maintenance AI v3.0—for its EcoStruxure Advisor platform, targeting medium-voltage power distribution systems and large motor loads.Technical specs: The new module uses a Transformer-based time-series forecasting model trained on data from 4.8 million connected devices globally deployed by Schneider. The model achieves 91% accuracy for 7-day advance warnings with a false positive rate under 3%. It integrates seamlessly with existing Modbus TCP and OPC UA interfaces.Customer case: French electricity giant EDF deployed it first for vibration monitoring of cooling circulation pumps at a nuclear power plant. After 6 months of operation, unplanned downtime dropped from 2.3 times per month to 0.4 times. At €85,000 loss per downtime incident, the ROI cycle is approximately 14 months.Pricing: Predictive Maintenance AI v3.0 uses a device-point subscription model, starting at €120/year per monitoring point. Large projects can apply for custom quotes. Schneider offers first-year 30% discount for contracts signed before end of 2026.Keywords: Predictive Maintenance, EcoStruxure, IIoT Integration, Machine Learning, Asset Performance Management, OPC UA   [SEO Keywords]  Predictive Maintenance, EcoStruxure, IIoT Integration, Machine Learning, Asset Performance Management, OPC UA ══════════════════════════════════════════════════  Mitsubishi Electric Mitsubishi Electric Launches MELFA-1A Cobot: ±0.02mm Repeatability at €18,000 Mitsubishi Electric unveiled the MELFA-1A collaborative robot at Integrated Automation in Germany—the first time its cobot lineup enters the sub-€20,000 range.Key specs: MELFA-1A offers 5kg payload, 850mm reach, ±0.02mm repeatability (industry standard sits around ±0.05mm). In human-robot collaboration mode, safety stop time is <100ms with adjustable collision detection force threshold starting at 0.5N.Software upgrade: The accompanying FR Configurator2 programming software adds drag-and-drop trajectory generation. Ordinary operators can complete basic palletizing task programming in 2 hours. Mitsubishi claims this is the "most user-friendly industrial cobot programming interface."Market strategy: MELFA-1A standard version priced at €18,000 inclusive. Below Universal Robots' UR10e at €24,000 and ABB YuMi at €40,000. Mitsubishi Electric Europe's President stated: "We're moving cobots from 'proof of concept' to 'mass deployment.'"Availability: Western Europe from May 2026, Asia-Pacific in Q3. Chinese factory evaluation ongoing, with possible localized configuration version.Keywords: Collaborative Robot, Cobot, MELFA, Industrial Robotics, Smart Manufacturing, Human-Robot Collaboration   [SEO Keywords]  Collaborative Robot, Cobot, MELFA, Industrial Robotics, Smart Manufacturing, Human-Robot Collaboration ══════════════════════════════════════════════════  FANUC FANUC FIELD System Adds Generative Programming: 30 Seconds to Welding Robot Code FANUC announced a generative programming module called FANUC AutoCode for its FIELD system industrial IoT platform, leveraging large language models for automated robot code generation.Test data: In arc welding application tests at FANUC's Nippon Koki factory, AutoCode generated complete welding path programs from weld seam drawings (PDF format) in 30 seconds. Reviewed by senior programmers, 78% of generated code was immediately usable without modification; remaining 22% required minor obstacle avoidance parameter tweaks.Technical architecture: AutoCode is based on a specialized model developed by FANUC in collaboration with Preferred Networks, trained on 1.7 million lines of de-identified real robot code. The model supports both FANUC Karel language and TP teach pendant programming output formats.Compatibility: AutoCode currently supports R-30iB Plus and R-50iA controllers. New R-2000iD series will gain support in Q4. Existing models require FIELD system upgrade to v4.8 or higher.Industry impact: Automotive component welding is AutoCode's first deployment scenario. Saul Preomelt's Italian factory has started a pilot—welding programming time dropped from 8 hours per workpiece to 45 minutes, with throughput increasing approximately 3x.Keywords: FANUC FIELD, Robot Programming, Generative AI, Industrial IoT, Arc Welding, Smart Manufacturing   [SEO Keywords]  FANUC FIELD, Robot Programming, Generative AI, Industrial IoT, Arc Welding, Smart Manufacturing

April 03,2026

A medida que avanzamos hacia 2025, el gigante mundial de la automatización industrial Honeywell está demostrando una serie de cambios estratégicos claros y decisivos. Mediante una desinversión audaz para enfocarse en sus operaciones principales, una ola de importantes lanzamientos de productos centrados en la IA y la sostenibilidad, y la continua profundización de su estrategia "Este por Este", Honeywell está redefiniendo activamente su futuro. El objetivo de la compañía es claro: consolidarse como un líder más centrado y competitivo en la automatización global. I.Reestructuración estratégica importante: perfeccionamiento del núcleo de automatización para allanar el camino hacia una "empresa de automatización pura" En una decisión que repercutió en la industria en julio, Honeywell anunció que estaba evaluando alternativas estratégicas para sus negocios de Soluciones y Servicios de Productividad (PSS) y Soluciones de Almacén y Flujo de Trabajo (WWS). Estas unidades, que atienden los mercados de transporte, almacenamiento y logística y generan en conjunto cerca de 20 000 millones de dólares en ingresos anuales, fueron en su día componentes clave de la cartera diversificada de la compañía. Esta acción no es un hecho aislado, sino un paso crucial en la reciente serie de ajustes de cartera de Honeywell. El presidente y director ejecutivo, Vimal Kapur, dejó clara su intención estratégica: esta medida «marca un hito importante en nuestro camino hacia la creación de una empresa de automatización pura y el éxito tras la escisión prevista de Aerospace el próximo año». El objetivo es desprendernos de activos no esenciales y concentrar todos los recursos y la energía en sus tres áreas principales de automatización.—Automatización de edificios, automatización de procesos y automatización industrial—que se consideran con un fuerte potencial de crecimiento estructural a largo plazo. Para impulsar este crecimiento enfocado, Honeywell nombró a Jim Maser, veterano del sector, como nuevo presidente y director ejecutivo de su división de Automatización de Procesos ese mismo mes. La amplia experiencia de Maser en servicios energéticos demuestra el firme compromiso de Honeywell con el impulso de la automatización y la transformación digital en el sector energético. II. La nueva frontera tecnológica: la evolución impulsada por la IA de la "automatización" a las operaciones "autónomas" Al mismo tiempo que optimiza su portafolio, Honeywell impulsa al máximo la innovación en sus tecnologías clave. El objetivo principal es aprovechar la Inteligencia Artificial (IA) para impulsar las operaciones industriales desde la automatización básica hacia un funcionamiento autónomo más avanzado. Revolucionando la fabricación de ciencias biológicasEn abril de 2025, Honeywell lanzó TrackWise® Manufacturing, la plataforma de IA nativa de la nube, diseñada para transformar la fabricación en el sector de las ciencias de la vida. Esta plataforma aborda problemas persistentes del sector.—como la ineficiencia, los errores y los retrasos en el lanzamiento de medicamentos causados ​​por la gran dependencia de procesos basados ​​en papel—Mediante flujos de trabajo asistidos por IA, busca integrar profundamente la filosofía de "Calidad por Diseño" en la fabricación, ayudando a las empresas farmacéuticas a comercializar sus productos con mayor rapidez y seguridad. Mejora de la ciberseguridad industrial: En su conferencia de usuarios de junio, Honeywell presentó soluciones basadas en IA para "Defensa Cibernética Proactiva" y "Centros de Operaciones de Seguridad OT". Estas soluciones utilizan análisis de comportamiento para establecer parámetros de seguridad para sistemas de control industrial, identificando y mitigando proactivamente posibles ciberamenazas para brindar protección a largo plazo a infraestructuras críticas. Ampliación de la plataforma Digital Twin: Las capacidades de su plataforma de gemelo digital Digital Prime se han ampliado, integrando tres funciones principales: soporte para la mejora de soluciones, servicios de habilitación y aseguramiento panorámico. Esta plataforma permite a los usuarios probar y modificar proyectos de ingeniería en un entorno virtual, reduciendo así el tiempo de inactividad y aumentando la producción en la implementación física. Sirve como una herramienta crucial en el camino hacia las operaciones autónomas. Una encuesta de Honeywell subraya esta tendencia, revelando que un sorprendente 91% de los responsables de la toma de decisiones del sector energético cree que la IA tiene el potencial de mejorar la seguridad energética a corto plazo. III. Nuevos motores de crecimiento: Profundización del "Oriente por Oriente" con una creciente ola de innovación local en China Honeywell considera a China como un motor fundamental para su innovación y crecimiento global. Sus acciones en 2025 demuestran firmemente su compromiso de consolidar su presencia en el mercado local. Organización de la Primera Cumbre de Crecimiento de China: A principios de julio, Honeywell eligió el distrito de Pudong de Shanghái para celebrar su primera Cumbre de Crecimiento global. El evento, al que asistieron más de 250 invitados, se centró en debatir sobre la automatización, la transición energética y el futuro de la aviación. Esta elección demuestra claramente la intención de la compañía de priorizar las necesidades del mercado chino en su estrategia global. Lanzamiento de productos "Creados para China": En la tercera Exposición Internacional de la Cadena de Suministro de China, Honeywell presentó dos productos de automatización desarrollados por sus equipos locales de I+D chinos: Soluciones de envío inteligentes: Estos proyectos, que abarcan la colaboración entre buques y tierra, la gestión de flotas y la optimización de la eficiencia energética, abordan directamente las necesidades de desarrollo sostenible de la industria naviera inteligente de China. Módulo de Operaciones y Mantenimiento Inteligentes Eficientes: Desarrollado sobre la base de la plataforma Building Performance Suite (BPS), se centra en la gestión de activos, la inspección automatizada y el mantenimiento predictivo para escenarios complejos de operaciones de construcción.Además, Honeywell publicó un informe técnico titulado El nuevo motor para la fabricación inteligente, que explora el camino hacia la digitalización eficiente en la industria química de China. Obteniendo reconocimiento internacional por las capacidades de I+D y fabricación: Seis productos de automatización (como el detector de gas con almacenamiento de energía RAEGuard y la serie HF700 de escáneres fijos) investigados, desarrollados y fabricados en China ganaron los prestigiosos premios Red Dot e iF Design Awards de 2025. Cabe destacar que más de la mitad de estos productos galardonados lograron una localización completa en diseño, I+D y producción. Esto demuestra que el equipo de Honeywell en China no solo atiende al mercado local, sino que también posee capacidades de innovación de primer nivel. Fortalecimiento de las cadenas de suministro de extremo a extremo: La planta de Nanjing del Grupo de Tecnología Industrial Inteligente de Honeywell, una de sus mayores bases de producción de sensores a nivel mundial, alcanza una impresionante tasa de producción de "un promedio de 9,5 sensores por segundo". Esta completa cadena de valor local.—Desde I+D hasta fabricación y servicio—Mejora significativamente la resiliencia de la cadena de suministro de Honeywell. IV. El nuevo panorama futuro: ¿Hacia dónde se dirige el gigante de la automatización? De cara al futuro, el plan estratégico de Honeywell empieza a quedar claramente definido: Una cartera más enfocada: Tras la disposición de los negocios PSS/WWS y la escisión de su segmento aeroespacial, en 2026 surgirá un "nuevo Honeywell", claramente centrado en sus áreas principales de automatización. Un camino tecnológico más inteligente: La IA se integrará profundamente en todos sus productos y soluciones, convirtiéndose en un facilitador universal para ayudar a los clientes industriales a lograr "operaciones autónomas" seguras, confiables y eficientes. Sinergia local más profunda: China seguirá siendo una fuente clave de innovación global. La estrategia "Oriente para Oriente" se profundizará aún más, con productos y soluciones locales que no solo atenderán al mercado chino, sino que también extenderán su influencia a nivel global. En resumen, a lo largo de 2025, Honeywell acelerará su camino hacia un futuro impulsado por la IA, impulsado por una profunda innovación local, mediante una decisiva iniciativa de "optimización" combinada con un plan simultáneo de "fortalecimiento" tecnológico. En un complejo panorama industrial global, este gigante de la automatización trabaja diligentemente para transformarse en un líder más ágil y potente. Finalmente, nuestra empresa, TZ Tech, es un proveedor profesional de piezas para sistemas de control distribuido (DCS) de Honeywell. Podemos suministrar componentes de control relacionados. TDC200, TDC300 a HC900 y Experion PKS Serie. Todas las piezas son 100% nuevas, originales y selladas de fábrica. Podemos proporcionarle fotos reales o realizar una videollamada para mostrarle los productos Honeywell originales. Una vez confirmada, organizaremos un envío rápido para que los reciba rápidamente. Contáctenos si tiene alguna pregunta.’¿Necesita alguna pieza de Honeywell, incluso las descontinuadas?

December 18,2025

El panorama global de la automatización industrial está evolucionando rápidamente: los gigantes lideran el camino, las marcas nacionales crecen con fuerza(Panorama general de la industria) A medida que la industria manufacturera global experimenta una profunda transformación hacia la inteligencia y la digitalización, el mercado de la automatización industrial experimenta oportunidades de desarrollo sin precedentes y un panorama competitivo cambiante. Informes recientes publicados por varias instituciones de investigación de mercado de prestigio (como Gartner, Interact Analysis y MIR) muestran que, tras un breve ajuste, el mercado de la automatización industrial ha retomado una trayectoria de crecimiento. estos dos años, con un panorama competitivo que exhibe una característica distintiva de "gigantes internacionales que lideran con tecnología y marcas nacionales que se abren paso en nichos de mercado".I. Líderes del mercado: "Agentes polivalentes" de soluciones integradasEl primer nivel está dominado por unas pocas multinacionales gigantes con líneas de productos de cadena completa y un profundo conocimiento del sector. No solo son proveedores de hardware, sino también diseñadores de primer nivel y creadores de ecosistemas de transformación digital.Siemens (Alemania): Como promotor de la Industria 4.0, su TIA (Automatización Total Integrada) y su Suite Empresarial Digital constituyen la principal barrera para la integración de hardware y software. Rockwell Automation (EE. UU.): Como actor dominante en el mercado norteamericano, la estrategia "Empresa Conectada" de Rockwell Automation es su principal fortaleza. Su suite de software FactoryTalk está profundamente integrada con la plataforma de control Logix, lo que le otorga una ventaja significativa en la fabricación discreta, especialmente en los sectores de la automoción, el embalaje y las ciencias de la vida. Su estrecha colaboración con PTC refuerza aún más sus capacidades en gemelos digitales y aplicaciones de realidad aumentada.Schneider Electric (Francia): Gracias a su arquitectura abierta EcoStruxure, Schneider Electric ha ampliado con éxito sus fortalezas, desde la gestión energética hasta la automatización industrial. La adquisición de AVEVA ha dado como resultado una solución integral y altamente competitiva, desde el diseño y la construcción hasta la operación y el mantenimiento, en los sectores de la construcción, las infraestructuras y los procesos híbridos. Sus líneas de productos de control de motores Modicon PLC y TeSys cuentan con una amplia base de mercado.TEJIDO (Suiza/Suecia): Líder mundial en robótica, control de movimiento y electrificación. Su plataforma digital ABB Ability abarca todo, desde equipos hasta la nube. Posee sólidas capacidades tecnológicas, especialmente en automatización robótica (en particular, las series de robots colaborativos YuMi y SWIFTI) y automatización de procesos (derivada de su integración con B&R).II. Segmentos de mercado y líderes de componentes claveAdemás de los conglomerados, varias marcas han establecido ventajas inquebrantables en productos específicos o sectores verticales.FANUC (Japón): El fabricante líder mundial de robots industriales, reconocido por su altísima fiabilidad, precisión e integración. Su filosofía de "tiempo de inactividad cero" y el amplio ecosistema de sistemas Fanuc lo convierten en un componente estándar en máquinas herramienta, líneas de montaje de automóviles y otros sectores.Mitsubishi Electric (Japón): Ofrece una línea completa de productos en el campo FA (automatización de fábrica), desde PLC, servos e inversores hasta robots industriales y CNC, con una relación coste-beneficio y una cuota de mercado extremadamente altas, especialmente popular para proyectos pequeños y medianos en Asia.Omron (Japón): Destaca en sensores, sistemas de visión y componentes de control. Su concepto "i-Automation!" se centra en la integración (actualizaciones de control), la inteligencia (aplicaciones TIC) y la interacción (colaboración hombre-máquina), demostrando un rendimiento excepcional en campos de fabricación de precisión como la electrónica, los semiconductores y los equipos médicos.Emerson (EE. UU.): Una potencia tradicional en automatización de procesos, su sistema DeltaV es un referente en industrias como la química, el petróleo y el gas, y las ciencias de la vida. Recientemente, ha estado impulsando la automatización definida por software, con el objetivo de simplificar la operación de plantas de procesos complejas.III. El fuerte auge de las marcas chinas: de la "sustitución nacional" a la "innovación tecnológica". En los últimos años, las marcas chinas de automatización industrial han mostrado tasas de crecimiento y una capacidad de innovación asombrosas, abriéndose paso desde el mercado de gama baja hasta el de gama media-alta.Inovance Technology: Conocida como la "Pequeña Siemens de China", su línea de productos abarca convertidores de frecuencia, servosistemas, PLC, robots industriales y control eléctrico de nuevas energías. Gracias a su rápida respuesta al mercado local, su alta rentabilidad y sus soluciones a medida, ha logrado una importante penetración en las industrias de baterías de litio, fotovoltaica, ascensores y manufactura en general, y su cuota de mercado de servosistemas y PLC se ha posicionado entre las más altas del país.Supcon Technology: El "equipo nacional" de China en automatización de la industria de procesos. Su Sistema de Control Distribuido (DCS) ha mantenido la primera cuota de mercado en sectores nacionales clave como la química y la petroquímica durante muchos años consecutivos, y está experimentando una transformación integral: de proveedor de productos de automatización a proveedor de soluciones de fabricación inteligente.Estun: una empresa líder nacional en robots industriales, ha adquirido rápidamente tecnologías centrales a través de múltiples adquisiciones en el extranjero (como Cloos), construyendo una cadena industrial completa y competitiva desde componentes centrales y cuerpos de robots hasta soluciones para segmentos industriales específicos.Otros actores importantes: incluidos Delta (Taiwán, fuerte en accionamientos y suministro de energía), Xinje Electric (PLC pequeños y servos), Hechuan Technology y Leadshine Intelligent, todos están activos en sus respectivos nichos de mercado, promoviendo conjuntamente la autosuficiencia de la industria manufacturera de China.IV. Tendencias futuras: Competencia definida por software y ecosistemasEl análisis de la industria indica que el enfoque de la competencia en la automatización industrial está cambiando del rendimiento de un solo hardware a una competencia integral de "plataformas de software + conocimiento de la industria + ecosistemas abiertos". La aplicación profunda de la IA y el aprendizaje automático en el mantenimiento predictivo, la inspección visual y la optimización de procesos, así como las arquitecturas de automatización abiertas basadas en la nube, serán clave para la próxima ronda de reorganización. En resumen, el panorama actual de marcas de automatización industrial ha definido claramente una jerarquía. Los gigantes internacionales, con su amplia experiencia, lideran la dirección tecnológica, mientras que las marcas chinas, con su agilidad, ventajas de coste y capacidades de producto cada vez más sofisticadas, están transformando el mercado global. Para los usuarios finales, la decisión no se limita a la marca, sino también a si puede ofrecer un ecosistema y una vía que se adapten a su propio futuro digital.Nos especializamos en brindar Las partes del sistema de control PLC y DCS, partes eléctricas,etc.Nuestro producto es extensa, como Allen Bradley, Siemens, ABB, Honeywell, GE Fanuc, PepperlFuchs,Emerson,etc. Si le interesa saber más, no dude en contactarme. Con gusto le proporcionaré información detallada y muestras.

December 03,2025

Desarrollos frecuentes en automatización industrial, con foco en las colaboraciones de Fanuc y la evolución tecnológicaEn el contexto del rápido desarrollo de la fabricación inteligente, la innovación y la colaboración en el sector de la automatización industrial se mantienen muy activas. Entre ellas, Fanuc, una empresa vinculada al legado de GE Fanuc, ha mostrado un dinamismo especial en sus iniciativas recientes. Al mismo tiempo, la tendencia a la reautomatización, que facilita la modernización de equipos tradicionales, también ha emergido como un avance notable.Fanuc profundiza la colaboración en la industria y fortalece el ecosistema de automatizaciónm En el primer semestre de 2025, Fanuc logró avances significativos en sus colaboraciones dentro del mercado chino.   Colaboración con empresas locales para impulsar la medición de precisión: En la 19.ª Exposición Internacional de Máquinas Herramienta de China (CIMT2025), celebrada en abril de 2025, Fanuc estableció una colaboración estratégica con General Technology Guoce Timescale Technology Co., Ltd. de China. Juntos, lanzaron el producto Nanoscale Timescale Fanuc Protocol. Este producto, tras 18 meses de rigurosa validación técnica, marca la primera implementación de una solución integral de circuito cerrado, que abarca desde la medición hasta el control y la ejecución, y promete mejorar significativamente la precisión y la eficiencia del mecanizado de las máquinas herramienta CNC.   Uniendo fuerzas con socios de la industria para presentar soluciones de mecanizado inteligente: En junio de 2025, Xiamen Golden Egret Special Alloy Co., Ltd. y Shanghai Fanuc celebraron conjuntamente un evento de lanzamiento de un nuevo producto bajo el lema "Integración inteligente, fabricación sin límites". Centradas en la integración del mecanizado eficiente y la fabricación inteligente, presentaron una nueva solución de herramientas PCD y mostraron estrategias de mecanizado personalizadas para aplicaciones como componentes estructurales de vehículos de nuevas energías y piezas de precisión para electrónica de consumo. Estas iniciativas están diseñadas para ayudar a los usuarios a mejorar la eficiencia y la estabilidad del mecanizado.Actualizaciones de automatización: una nueva tendencia en la modernización de equipos antiguosMás allá de las colaboraciones de vanguardia, actualizar los equipos existentes con tecnologías de automatización avanzadas se ha convertido en un enfoque importante para los fabricantes que buscan reducir costos y mejorar la eficiencia.   Robots que impulsan la modernización de equipos: Un ejemplo de esta tendencia es la industria automotriz estadounidense. Cuando C&B Machinery recibió el encargo de reubicar y modernizar una rectificadora de doble disco para un importante fabricante de automóviles estadounidense, la empresa eliminó el anticuado y complejo sistema de automatización y lo reemplazó por un robot Fanuc estándar. Esta modernización logró una mayor eficiencia, fiabilidad y compatibilidad con la plataforma de automatización existente del cliente, demostrando cómo la reautomatización puede revitalizar los equipos tradicionales.Contexto histórico: El legado de GE Fanuc y el panorama actual   Para proporcionar algunos antecedentes: El original GE Fanuc La empresa conjunta se disolvió en 2009 y sus operaciones se dividieron entre dos empresas:   GE Digital: Se hizo cargo de la parte de software de la empresa conjunta. Su serie de software industrial Proficy (como HMI/SCADA iFIX) sigue utilizándose en el sector de la automatización.   Fanuc: se centra en sistemas CNC, robótica y soluciones de automatización de fábrica, introduciendo constantemente nuevos productos y asociaciones, como se destacó anteriormente.   Para GE Fanuc, TZ Tech es un proveedor profesional. Independientemente de la antigüedad de su sistema, o incluso si algunas piezas están descontinuadas, podemos proporcionarle los repuestos necesarios. Actualmente, nuestra ventajosa serie incluye 90-70, 90-30, Sistemas PAC* RX7i, RX3i, VersaMax PLC y otras piezas de robot, etc. Si aún tiene dificultades para encontrar un proveedor adecuado, contáctenos de inmediato. Tras recibir su correo electrónico o mensaje de WhatsApp, nuestro equipo de ventas se pondrá en contacto con usted a la brevedad para comprender sus necesidades y ofrecerle un presupuesto oportuno. Si estás interesado en saber más, ¡envíanos un mensaje ahora!

November 25,2025