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    Cómo Sensepoint XCL y XCD están transformando el paradigma de la detección de gases industriales Dec 22, 2025
      En el panorama actual de seguridad industrial y automatización, profundamente integrado, la detección de gases ya no es un dispositivo de alarma aislado, sino un nodo central en la red de detección de seguridad de la fábrica inteligente. Las series Sensepoint XCL y XCD se adaptan con precisión a diferentes entornos y necesidades de aplicación.   · Serie Sensepoint XCL: Excepcional "Guardián de Áreas Peligrosas"   La serie XCL está diseñada específicamente para áreas peligrosas de Zona 1 y Zona 2, lo que la hace ideal para entornos de alto riesgo como industrias de petróleo y gas, plataformas marinas y plantas químicas. Su característica más destacada es su diseño modular: el cabezal del sensor está separado del cuerpo del transmisor. Este diseño revolucionario permite, cuando se requiere mantenimiento o calibración, evitar complejas operaciones de apagado en áreas peligrosas; simplemente se reemplaza el módulo del cabezal del sensor precalibrado en una zona segura, lo que reduce considerablemente los riesgos, el tiempo y los costos de mantenimiento. Es compatible con diversos sensores, como sensores de combustión catalítica, electroquímicos e infrarrojos, y puede detectar gases combustibles, oxígeno y diversos gases tóxicos. Además, ha superado rigurosas certificaciones internacionales como ATEX, IECEx y SIL2.   • Serie Sensepoint XCD: "Guardianes universales de grado industrial" flexibles   La serie XCD es igualmente potente, pero está diseñada principalmente para entornos industriales de Zona 2 o más amplios, como el tratamiento de aguas residuales, la industria farmacéutica, la alimentación y bebidas, y los túneles. Presenta un diseño integrado y compacto que ofrece una excepcional rentabilidad y flexibilidad de instalación. A pesar de su diseño diferente, la serie XCD hereda los estrictos requisitos de calidad y estabilidad de Honeywell, ofreciendo una variedad de soluciones de detección de gases y reconocida por su alta capacidad antiinterferencias y sensores de larga duración.   En resumen, el XCL es una solución modular diseñada para los entornos peligrosos más adversos, mientras que el XCD es una opción fiable y económica que abarca una amplia gama de aplicaciones industriales. Juntos, forman una línea integral de defensa contra gases desde el área principal a prueba de explosiones hasta las áreas industriales circundantes.   En la era de la Industria 4.0 y la fabricación inteligente, la seguridad ya no es sinónimo de coste, sino una manifestación fundamental de la eficiencia productiva, la sostenibilidad operativa y la responsabilidad social corporativa. Los detectores de gas Honeywell Sensepoint XCL y XCD, con su posicionamiento preciso del producto y sus amplias capacidades de integración en la automatización, están evolucionando de ser equipos de seguridad tradicionales a convertirse en las "neuronas de detección de seguridad" de las fábricas inteligentes.   Resumen de la tecnología de integración del núcleo Sencepoint XCD   Elementos de integración | Capacidades de Sensepoint XCD | Puntos de acoplamiento con sistemas de automatización   Salida de señal | 4-20 mA HART/Relé (Alarma) | Tarjetas AI y DI para DCS/PLC   Comunicación digital | Modbus RTU (RS-485), algunos modelos admiten Ethernet | Módulos seriales o de red para DCS/PLC/SCADA, controlador GDS   Protocolo | Asignación clara de registros Modbus (concentración, estado, códigos de falla) | Fácilmente compatible con los sistemas principales   Fuente de alimentación | Alimentación por bucle o independiente | Adaptable a la arquitectura de alimentación industrial estándar   Escenarios típicos de aplicación   * Parque de tanques petroquímicos: XCD monitorea gases combustibles, la señal de 4-20 mA está conectada al DCS y Modbus está conectado simultáneamente a un GDS independiente para monitoreo dedicado las 24 horas.   * Planta de tratamiento de aguas residuales municipales: XCD monitorea sulfuro de hidrógeno y gases combustibles, conectado a un PLC de campo a través de Modbus RTU, el PLC controla el arranque/parada del ventilador y carga datos a la pantalla SCADA de la sala de control central.   • Fábricas de semiconductores: los XCD monitorean gases especiales, con señales integradas al BMS de la planta o al sistema de monitoreo dedicado, activando alarmas y activando campanas extractoras.   En resumen, el Sensepoint XCD está diseñado considerando plenamente la versatilidad de la integración en la automatización industrial. No es solo un detector, sino un nodo de detección de IoT industrial estándar, integrable con flexibilidad en prácticamente cualquier arquitectura de automatización industrial, desde los DCS tradicionales hasta el IIoT moderno, transformando datos críticos de seguridad en inteligencia práctica.   Los detectores de gas de la serie SENSEpoint XCD de Honeywell siguen una convención de nomenclatura clara, con códigos de modelo que indican claramente el tipo de gas detectado, la tecnología del sensor, el método de salida y si se incluye una pantalla.   A continuación se muestran las clasificaciones y ejemplos de sus modelos estándar:   --- Clasificación del Modelo Estándar y Ejemplos   1. Clasificación según el gas detectado y la tecnología del sensor   Este es el método de clasificación más común.   Objetivo de detección Tipo de sensor Modelo estándar Ejemplo (Código de sensor) Descripción Gas combustible Combustión catalítica SPXCD-CAT Detecta gases combustibles como metano y propano con un LEL del 0 al 100 %. Es uno de los modelos más utilizados.   Gases combustibles: SPXCD-IRC infrarrojo. Se utiliza en entornos con gases de fondo o en situaciones no aptas para la combustión catalítica (p. ej., deficiencia de oxígeno) para detectar gases combustibles específicos.   Oxígeno: SPXCD-O2 electroquímico. Detecta insuficiencia de oxígeno (deficiencia de oxígeno) o exceso de oxígeno (enriquecimiento de oxígeno), generalmente entre 0 y 25 % VOL.   Gases tóxicos: Electroquímico SPXCD-CO. Detecta monóxido de carbono.   SPXCD-H2S. Detecta sulfuro de hidrógeno.   SPXCD-SO2. Detecta dióxido de azufre.   SPXCD-NO. Detecta óxido nítrico.   SPXCD-NH3. Detecta amoníaco.   SPXCD-H2. Detecta hidrógeno.   SPXCD-CL2. Detecta cloro.   Compuestos Orgánicos Volátiles: Fotoionización PID SPXCD-PID. Detecta bajas concentraciones de COV (como benceno, xileno, etc.) para monitoreo ambiental o detección de fugas.   2. Clasificación por salida y configuración   Este código, adjunto al código del sensor, determina cómo se conecta al sistema de control.   Tipo de salida/configuración Modelo Sufijo Ejemplo Descripción   Salida analógica básica -TX. Tipo estándar. Proporciona una señal analógica de 4-20 mA que representa la concentración de gas. Es el método de integración más básico.   Salida Analógica con Relé -TXF Basada en 4-20mA, incorpora uno o dos relés de alarma programables (como contactos secos SPDT), que pueden controlar directamente alarmas audibles y visuales o pequeños dispositivos.   Con código de visualización local que contiene "D". El dispositivo cuenta con una pantalla digital integrada que permite visualizar in situ la concentración, el estado de las alarmas y la información del dispositivo en tiempo real. Por ejemplo, un modelo de combustión catalítica con pantalla podría ser el SPXCD-CAT-DTX o una variante similar.   Comunicación digital (normalmente estándar u opcional). La mayoría de los modelos XCD admiten la comunicación digital Modbus RTU (RS-485) como complemento o reemplazo de la salida analógica. La activación del protocolo debe confirmarse al realizar la compra.   Protocolo HART: algunos modelos admiten el protocolo HART de 4-20 mA, lo que permite realizar diagnósticos y configuraciones avanzados sin interrumpir las señales analógicas.   Ejemplos de modelos completos   La combinación del código del sensor y el código de salida forma el modelo de pedido completo:   1. SPXCD-CAT-TXF   · Objeto de detección: Gas combustible (principio de combustión catalítica)   · Salida: 4-20 mA + relé de alarma   · Aplicación: Monitoreo de fugas de gas combustible en plantas químicas y salas de bombas; el relé puede iniciar directamente el ventilador.   2. SPXCD-H2S-DTX   · Objeto de detección: sulfuro de hidrógeno   · Configuración: Con pantalla local (D)   · Salida: 4-20 mA   · Aplicación: Monitoreo de seguridad de H₂S en plantas de tratamiento de aguas residuales y sitios de perforación de petróleo y gas, facilitando la lectura de los datos por parte del personal en el lugar.   3. SPXCD-O2-TX   · Objetivo de detección: oxígeno   · Salida: 4-20 mA   · Aplicación: Monitorización de la concentración de oxígeno antes de entrar en espacios confinados (tanques de almacenamiento, túneles, camarotes de barcos).   4. SPXCD-CO-TXF (Hipotético)   · Objetivo de detección: Monóxido de carbono   · Salida: 4-20 mA + Relé de alarma   · Aplicación: Monitoreo de monóxido de carbono en estacionamientos, salas de calderas y talleres metalúrgicos.   Pasos clave de selección recomendados   1. Determinar el gas objetivo: Identifique el gas específico que se va a detectar (por ejemplo, metano, H₂S, CO, etc.).   2. Confirme el rango y el sensor: seleccione un sensor de combustión catalítica, electroquímico o infrarrojo según el tipo de gas y la concentración esperada.   3. Seleccione el método de salida:   · Simplemente conecte la señal de concentración al DCS/PLC → Seleccione la salida 4-20 mA (-TX).   • Para alarmas audibles y visuales locales independientes o control simple → Seleccione el modelo con salida de relé (-TXF).   • Para lecturas numéricas in situ → Asegúrese de seleccionar el modelo con pantalla (D).   • Para redes multipunto o transmisión de más datos → Confirme que la funcionalidad Modbus RTU esté activada.   4. Considere las certificaciones ambientales: confirme si el producto tiene las certificaciones ATEX, IECEx, UL, etc. requeridas según el área de instalación (área a prueba de explosiones, área no a prueba de explosiones).   Nota importante: Los modelos anteriores son ejemplos generales. Los números de pedido oficiales de Honeywell pueden ser más complejos y precisos, incluyendo detalles como el voltaje de la fuente de alimentación, las regiones de certificación y los accesorios de instalación.   Tecnología TZSuministro de hardware para automatización industrial, Módulos, Tarjetas PCB, Drives, Motores, Repuestos, etc. ¡Hay muchos disponibles que te esperan, no dudes en preguntar para obtener una mejor oferta! Bou L Especialista en ventas Bou.l@tztechautomation.com+86-175 5077 6091
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